1. Pemilihan parameter pemotongan hendaklah munasabah
Untuk pemprosesan pemotongan logam, terdapat tiga elemen utama, satu ialah bahan yang diproses, satu adalah alat pemotong, dan satu lagi adalah keadaan pemotongan. Ini berkaitan secara langsung dengan masa, kualiti dan hayat alat dalam pemprosesan.
Pilihan parameter pemotongan mempunyai hubungan langsung dengan faedah ekonomi. Kerana dalam pemprosesan, peningkatan kelajuan pemotongan akan membawa kepada kenaikan suhu hujung alat, dan haus mekanikal, kimia dan haba akan berlaku pada masa yang sama. Data menunjukkan bahawa kelajuan pemotongan meningkat sebanyak 20 peratus dan hayat alat berkurangan sebanyak 12 peratus.
Keadaan pemprosesan yang paling sesuai dipilih berdasarkan bahan yang diproses, kekerasan, keadaan pemotongan, jenis bahan, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dan lain-lain. Haus biasa dan stabil adalah keadaan ideal untuk mencapai hayat perkhidmatan.
2. Pemilihan alatan hendaklah munasabah
(1) Pusingan kasar: alat pemotong yang dipilih memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan yang baik, untuk memenuhi tujuan jumlah pemotongan yang besar dan jumlah suapan yang besar di belakang pusingan kasar.
(2) Selesai membelok: alat yang dipilih memerlukan ketepatan tinggi dan ketahanan yang baik, untuk memastikan keperluan ketepatan pemprosesan.
Pada masa yang sama, untuk mengurangkan masa menukar pisau dan kemudahan menetapkan pisau, kita juga harus cuba menggunakan pisau diapit mesin dan pisau mesin tambahan.
3. Pemilihan lekapan yang munasabah
(1) Lekapan am lebih mudah diganti dalam pengeluaran, menjimatkan masa penggantian dan mengelakkan penggunaan lekapan khas.
(2) Datum kedudukan bahagian bertepatan untuk mengurangkan dan mengelakkan ralat kedudukan.
Perkara yang perlu diberi perhatian dalam pemesinan pelarik CNC - langkah berjaga-jaga untuk pemesinan pelarik CNC.jpg
4. Penentuan laluan pemprosesan
(1) Untuk menentukan laluan pemprosesan, kita harus terlebih dahulu memenuhi keperluan untuk memastikan ketepatan pemprosesan dan kekasaran permukaan.
(2) Apabila menentukan laluan pemprosesan, kita harus cuba sedaya upaya untuk memendekkan masa perjalanan kosong alat dan meningkatkan kecekapan alat.
5. Elaun pemesinan
Terdapat hubungan langsung antara elaun pemesinan dan laluan pemesinan. Pada masa kini, mesin pelarik CNC tidak dipopularkan di banyak tempat dalam perusahaan pemprosesan pelarik. Secara amnya, lebihan elaun pada cerun kasar hendaklah disusun untuk pemesinan, terutamanya yang mempunyai kulit tempaan dan tuangan keras pada mesin pelarik biasa.
6. Langkah berjaga-jaga untuk pemasangan lekapan
Dalam pemprosesan pelarik hari ini, sambungan antara chuck hidraulik dan silinder pengapit hidraulik terutamanya bergantung pada rod tarik. Apabila mengapit chuck hidraulik, perlu terlebih dahulu mengeluarkan nat pada silinder hidraulik dengan sepana, keluarkan tiub tarik, dan keluarkan dari hujung belakang aci utama pada masa yang sama. Selepas menanggalkan skru penetap chuck dengan sepana, chuck boleh ditanggalkan.