1, ketepatan pemesinan bahagian
Ketepatan pemesinan ialah parameter geometri sebenar bahagian selepas pemesinan, seperti bentuk, saiz dan kedudukan permukaan bersama. Ketekalan parameter ini dengan parameter geometri yang ideal. Semakin tinggi tahap pematuhan, semakin tinggi ketepatan pemesinan. Ketepatan pemesinan bahagian terutamanya merangkumi ketepatan dimensi, ketepatan bentuk dan ketepatan kedudukan.
1. Ketepatan dimensi
Tahap di mana nilai sebenar diameter, panjang, jarak permukaan dan dimensi lain bahagian adalah hampir dengan nilai adalah ketepatan dimensi, yang terutamanya dikawal oleh toleransi dimensi.
2. Ketepatan bentuk
Ketepatan bentuk ialah tahap kesesuaian antara bentuk sebenar dan bentuk ideal garisan dan permukaan pada bahagian tersebut. Item penilaian ketepatan bentuk termasuk kelurusan, kerataan, kebulatan, silinder, profil Tebing Barat dan profil permukaan.
3. Ketepatan kedudukan
Ketepatan kedudukan merujuk kepada kedudukan sebenar titik, garisan dan permukaan pada bahagian selepas pemesinan dan tahap pematuhan dengan kedudukan ideal. Semasa pemeriksaan, selari, menegak, condong, sepaksi, simetri, kedudukan, alir bulat dan jumlah alir hendaklah diperiksa mengikut peruntukan gb/t1182-1996.
2, kualiti permukaan mesin bahagian
Kualiti permukaan pemesinan terutamanya merangkumi ciri-ciri geometri permukaan mesin dan perubahan bahan lapisan permukaan mesin. Malah, permukaan bahagian yang dimesin bukanlah permukaan licin yang ideal. Terdapat pelbagai darjah kekasaran permukaan, kekerasan sejuk dan retak pada permukaannya. Ini akan menjejaskan ketepatan, rintangan haus, ketepatan pemasangan, rintangan kakisan dan kekuatan keletihan bahagian mekanikal, malah membahayakan prestasi perkhidmatan dan hayat produk.
1. Pengaruh kualiti permukaan terhadap rintangan haus bahagian
Kekasaran permukaan terlalu besar, tekanan sebenar pada permukaan sentuhan meningkat, dan puncak kasar menggigit, retak dan memotong antara satu sama lain, jadi haus dipergiatkan. Jika kekasaran permukaan terlalu kecil, ia juga akan menyebabkan peningkatan kehausan. Kerana permukaannya terlalu licin, minyak pelincir tidak boleh disimpan, dan filem minyak tidak boleh dibentuk pada permukaan sentuhan, ikatan molekul mudah berlaku, yang meningkatkan kehausan.
2. Pengaruh kualiti permukaan terhadap kekuatan keletihan bahagian
Semakin besar kekasaran permukaan, semakin teruk keupayaan untuk menahan kerosakan keletihan. Ia mempunyai pengaruh yang besar pada kekuatan keletihan bahagian di bawah beban berselang-seli. Di bawah tindakan beban berselang-seli, bahagian cekung kekasaran permukaan mudah menyebabkan kepekatan tegasan dan retak keletihan. Semakin kecil nilai kekasaran permukaan, semakin sedikit kecacatan yang dapat dielakkan, dan semakin baik rintangan keletihan bahan kerja; Sebaliknya, semakin kasar permukaan yang dimesin, semakin dalam tanda striation pada permukaan, dan semakin kecil jejari bahagian bawah striation, semakin teruk keupayaannya untuk menahan kerosakan keletihan.
3. Pengaruh kualiti permukaan pada ketepatan kerja bahagian
Semakin besar kekasaran permukaan, semakin rendah ketepatan pemasangan. Lapisan permukaan mempunyai tegasan sisa yang besar, yang akan menjejaskan kestabilan ketepatannya.
4. Pengaruh kualiti permukaan terhadap rintangan kakisan bahagian
Semakin kasar permukaan bahagian, semakin banyak bahan yang menghakis berkemungkinan terkumpul, dan semakin dalam lembah, semakin kuat kesan penembusan dan kakisan. Oleh itu, untuk meningkatkan rintangan kakisan bahagian, kaedah biasa dalam pengeluaran adalah untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahagian.