Jenis bahan komposit untuk pusat pemesinan
Bahan komposit boleh dibahagikan kepada bahan komposit logam kepada logam, bahan komposit bukan logam kepada logam, dan bahan komposit bukan logam kepada bukan logam mengikut komposisinya. Mengikut ciri-ciri strukturnya, ia boleh dibahagikan kepada:
1. Komposit gentian. Semua jenis tetulang gentian dikompaun dalam bahan matriks. Seperti plastik bertetulang gentian, logam bertetulang gentian, dll.
2. Komposit sandwic. Ia terdiri daripada bahan permukaan dan bahan teras dengan sifat yang berbeza. Secara amnya, bahan permukaan adalah kekuatan tinggi dan nipis; Bahan teras adalah ringan dan kekuatan rendah, tetapi ia mempunyai kekakuan dan ketebalan tertentu. Ia dibahagikan kepada interlayer pepejal dan interlayer sarang lebah.
3. Komposit berbutir halus. Zarah keras diagihkan secara seragam dalam matriks, seperti aloi yang diperkukuhkan penyebaran, cermet, dll.
4. Komposit hibrid. Ia terdiri daripada dua atau lebih bahan tetulang yang dicampur dalam satu bahan matriks. Kekuatan hentaman, kekuatan keletihan dan keliatan patah komposit meningkat dengan ketara berbanding dengan komposit fasa bertetulang tunggal biasa, dan ia mempunyai sifat pengembangan haba khas. Ia dibahagikan kepada hibrid intralayer, hibrid interlayer, hibrid sandwic, hibrid intralayer/interlayer dan komposit super hybrid.
Beberapa masalah yang perlu diberi perhatian dalam pemesinan ketepatan bahan komposit
1. Kekuatan interlaminar komposit gentian karbon adalah rendah, dan ia mudah untuk delaminate di bawah tindakan daya pemotongan. Oleh itu, daya paksi harus dikurangkan apabila menggerudi atau memangkas. Penggerudian memerlukan kelajuan putaran tinggi dan suapan kecil. Kelajuan putaran pusat pemesinan biasanya 3000-6000r/min dan kadar suapan mencapai 0.01-0.04mm/r. Mata gerudi hendaklah tiga tajam dua mata atau dua tajam dua mata. Bilah yang tajam boleh memotong lapisan gentian karbon terlebih dahulu, dan kedua-dua tepi memainkan peranan dalam membaiki dinding lubang. Mata gerudi bertatah berlian mempunyai ketajaman yang baik dan rintangan haus. Penggerudian bahan komposit dan interlayer aloi titanium adalah masalah yang sukar. Secara amnya, gerudi karbida bersimen integral digunakan untuk menggerudi mengikut parameter pemotongan aloi titanium. Gerudi dari bahagian aloi titanium sehingga penggerudian selesai. Pelincir ditambah semasa penggerudian untuk mengurangkan pembakaran bahan komposit. Syarikat Boeing telah membangunkan bit gabungan PCD khas untuk penggerudian interlayer.
2. Kesan pemotongan tiga jenis baru pemotong pengilangan khas untuk pemesinan komposit karbida bersimen kamiran adalah lebih baik. Kesemuanya mempunyai beberapa ciri biasa: ketegaran tinggi, sudut heliks kecil, walaupun 0 darjah . Bilah herringbone yang direka khas boleh mengurangkan daya pemotongan paksi pusat pemesinan dan mengurangkan delaminasi. Kecekapan dan kesan pemesinan mereka sangat baik.
3. Cip komposit adalah serbuk, yang berbahaya kepada kesihatan manusia. Pembersih vakum kuasa tinggi harus digunakan untuk pengumpulan habuk. Penyejukan air juga boleh mengurangkan pencemaran habuk dengan berkesan.
4. Komponen pemesinan komposit gentian karbon secara amnya bersaiz besar, bentuk dan struktur yang kompleks, kekerasan dan kekuatan yang tinggi, dan sukar untuk mesin bahan. Dalam proses pemotongan, daya pemotongan adalah besar, haba pemotongan tidak mudah hilang, resin akan terbakar atau lembut apabila ia serius, dan kehausan alat adalah serius. Oleh itu, alat itu adalah kunci kepada pemprosesan gentian karbon, dan mekanisme pemotongannya lebih dekat dengan pengisaran daripada pengilangan. Oleh itu, kelajuan garis pemotongan pusat pemesinan biasanya lebih besar daripada 500m/min, dan strategi suapan kecil berkelajuan tinggi diguna pakai. Alat pemotong secara amnya adalah pemotong pengilangan knurled karbida pepejal, roda pengisar bijirin berlian bersadur, pemotong pengilangan bertatahkan berlian dan bilah gergaji bijirin berlian berasaskan tembaga.