Pengilangan berkelajuan tinggi berbeza daripada pengilangan tradisional. Ini adalah cara yang lebih produktif dan inovatif untuk mengeluarkan kumpulan kecil bahagian dan prototaip. Pembangunan industri logam yang berterusan memerlukan pengeluaran bahagian yang cepat. Setiap bulan, permintaan untuk bahagian tersuai atau pemprosesan prototaip pantas semakin meningkat. Semakin ramai pelanggan ingin menyelesaikan pesanan mereka dengan lebih cepat. Mereka juga mahu komponen ini mempunyai ketepatan yang lebih baik daripada sebelumnya.
Aloi aluminium hanyalah salah satu daripada aloi yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran moden. Ia ringan, tahan lama, kuat dan tahan kakisan. Terus terang, tidak salah untuk membuat kesimpulan bahawa ia adalah bahan pengeluaran terbaik. Atas sebab ini, teknologi pengilangan baharu telah muncul untuk melancarkan potensi penuh mereka.
Pengilangan berkelajuan tinggi adalah kaedah pemesinan cnc moden aloi aluminium. Ia terutamanya berbeza daripada pengilangan tradisional dalam kelajuan. Pengilangan berkelajuan tinggi biasanya lebih cepat. Ini membolehkan suapan meningkatkan kadar suapan pemotongan. Di samping itu, berbanding dengan pengilangan tradisional, ia juga mempunyai kelebihan lain.
Proses pengilangan bahagian aloi aluminium
Kelajuan pemotongan pengilangan berkelajuan tinggi malah boleh ditingkatkan kepada dua kali ganda apabila berurusan dengan aloi aluminium lembut. Dalam bidang teknikal, suapan pemesinan menentukan produktiviti keseluruhan proses pengilangan. Ini menjadikan pengilangan berkelajuan tinggi lebih berkesan daripada pengilangan tradisional.
Kebolehmesinan aloi aluminium membolehkan kami meningkatkan kelajuan gelendong. Mereka juga boleh mencapai 1800 rpm atau lebih tinggi. Kadar penyingkiran bahan ini menjadikannya menguntungkan untuk memproses bahagian automotif dan aeroangkasa. Pertama sekali, banyak bahan perlu dikeluarkan daripada prototaip kereta. Kami cuba mencapai ini dengan seting pengilangan sesedikit mungkin. Dalam kes kedua, ia melibatkan beberapa bahagian panjang dan besar dengan poket dalam. Di samping itu, mereka perlu ringan. Oleh itu, kami memprosesnya menjadi satu set rusuk silang. Aloi aluminium menyumbang 80 peratus daripada pesawat dan fiuslaj roket.
Potong perangai
ature bahagian pengilangan aloi aluminium
Penyelidikan menunjukkan bahawa suhu pemotongan berubah dengan peningkatan kelajuan. Pada mulanya, apabila kelajuan meningkat, suhu juga meningkat. Walau bagaimanapun, selanjutnya, suhu menurun secara mendadak. Ini telah sampai ke tahap tidak relevan. Meningkatkan kelajuan pemotongan akhirnya hanya akan mengurangkan suhu sedikit. Perubahan ini sangat sesuai untuk pengilangan berkelajuan tinggi.
Contohnya, apabila mengisar pada kelajuan 300-500m/min, suhu boleh mencapai 600 hingga 800 darjah. Walau bagaimanapun, apabila kita meningkatkan kelajuan kepada 1200, suhu akan berkurangan sebanyak 200 darjah. Kemudian ia akhirnya mencapai 150 darjah pada kelajuan 1800m/min. Dari sudut pandangan ini, tidak ada makna untuk memotong lebih cepat kemudian.
Dari sudut kanan, ia hanya 150-200 darjah. Sifat bahan di kawasan ini tidak akan berubah disebabkan oleh rawatan haba tempatan. Zarah logam tidak bertambah dan tidak memerlukan banyak penyejukan. Ini adalah kelebihan yang ketara.
Jangka hayat alat yang dilanjutkanIni mungkin kelihatan pelik kerana kelajuan yang lebih tinggi yang terlibat. Oleh itu, secara amnya dipercayai bahawa kehausan alatan mestilah lebih tinggi. Walau bagaimanapun, apabila kita membandingkannya dengan jumlah bahan yang dipotong oleh pengilangan tradisional, perbezaannya adalah jelas. Pemenang yang jelas dari segi hayat alat pengilangan berkelajuan tinggi.
Anda mungkin ingin tahu mengapa hayat alat dilanjutkan? Pertama, suhu pemotongan berkurangan dengan ketara. Ini diterjemahkan kepada kekuatan bahan alat yang lebih tinggi. Di samping itu, lebar cip adalah kecil semasa pengilangan berkelajuan tinggi. Ini kerana alat berputar lebih cepat dan boleh memotong cip yang lebih nipis walaupun kadar suapan meningkat.
Di samping itu, salah satu masalah utama dalam mengisar aloi aluminium ialah ia sangat lembut. Oleh itu, ia akhirnya akan melekat pada bahagian pemotongan alat semasa pemesinan. Ini mengurangkan ketajaman alat dan meningkatkan daya pemotongan. Ini akan mengakibatkan pengurangan hayat alat.
Ketepatan pengilangan bahagian aloi aluminium
Anda mungkin menganggap bahawa suapan yang lebih tinggi akan menghasilkan kemasan permukaan aluminium yang lebih rendah. Ini kerana bahagian tepi alat bergerak lebih jauh dan alat boleh berputar dan memotongnya. Ia biasanya menghasilkan cip yang lebih luas, peningkatan daya pemotongan, dan kemasan permukaan yang lebih teruk. Walau bagaimanapun, walaupun kadar suapan pengilangan berkelajuan tinggi adalah besar, kelajuannya tinggi. Ini bermakna bahawa cip sebenarnya lebih nipis daripada pengilangan konvensional. Di samping itu, kerana kami menggunakan daya pemotongan yang lebih kecil, getaran juga lebih rendah. Ciri-ciri ini membantu meningkatkan ketepatan.
Penggunaan penyejuk
Terdapat beberapa teknologi pengilangan berkelajuan tinggi yang membolehkan kami menghapuskan bahan penyejuk sepenuhnya. Pemprosesan pada 200 darjah jarang memerlukan penggunaan penyejuk. Walau bagaimanapun, operasi yang sangat tepat memerlukan penyejuk. Ini adalah untuk meningkatkan kualiti bahagian. Nasib baik, jumlah penyejuk yang diperlukan biasanya sangat rendah kerana kita hanya memerlukan filem nipis.