Pemilihan, penggunaan dan penyelenggaraan cecair pemotong cnc untuk pemesinan aloi aluminium
Berbanding dengan kebanyakan bahan keluli dan besi tuang, aluminium mempunyai banyak ciri yang luar biasa dalam sifat fizikal: kekuatan dan kekerasannya jauh lebih tinggi daripada aluminium tulen, tetapi ia lebih rendah daripada keluli, daya pemotongannya lebih kecil, dan kekonduksian habanya adalah baik. .
Oleh kerana pemesinan CNC aloi aluminium adalah lembut, plastik dan mudah melekat pada pemotong, BUE terbentuk pada pemotong, dan percantuman mungkin berlaku pada tepi pemotong semasa pemotongan berkelajuan tinggi, yang menjadikan pemotong kehilangan keupayaan pemotongan dan menjejaskan ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan. Di samping itu, pekali pengembangan haba aluminium adalah besar, dan haba pemotongan dengan mudah membawa kepada ubah bentuk haba bahan kerja, mengurangkan ketepatan pemesinan.
Cecair pemotong cnc untuk pemesinan aloi aluminium
Kesimpulannya, pemilihan cecair pemotongan untuk pemesinan CNC aloi aluminium adalah sangat penting, dan prestasi pelinciran, penyejukan, penapisan dan pencegahan karat yang baik mesti dijamin. Oleh itu, cecair pemotongan untuk pemesinan CNC aluminium adalah berbeza daripada cecair pemotongan biasa, jadi adalah penting untuk memilih cecair pemotongan yang sesuai.
Cecair pemotongan yang berbeza hendaklah dipilih mengikut keadaan pemesinan dan keperluan ketepatan cnc aloi aluminium. Pemesinan CNC berkelajuan tinggi akan menghasilkan banyak haba, seperti pemotongan dan penggerudian berkelajuan tinggi. Jika haba yang dijana tidak dapat menghilangkan cecair pemotongan tepat pada masanya, alat akan melekat, malah BUE akan berlaku, yang akan menjejaskan kekasaran pemprosesan dan hayat alat bahan kerja secara serius, dan juga akan menyebabkan ubah bentuk haba bahan kerja, menjejaskan dengan serius. ketepatan bahan kerja. Oleh itu, pilihan cecair pemotongan perlu mengambil kira pelinciran dan prestasi penyejukannya sendiri.
Untuk pengisaran, serpihan haus adalah sangat kecil, dan banyak haba akan dijana semasa proses pengisaran. Kedua-dua prestasi pelinciran dan penyejukan cecair pemotongan dan penapisan cecair pemotong harus dipertimbangkan. Jika kelikatan cecair pemotong yang dipilih adalah terlalu tinggi, cip tidak boleh disimpan atau ditapis. Ia akan mencalarkan permukaan kawasan pemprosesan bahan kerja dengan peredaran penyejuk, sekali gus menjejaskan pemprosesan kemasan permukaan. Oleh itu, pengisaran ultra-halus dipilih sebagai pengisaran atau minyak pengisar kelikatan rendah atau pengisaran cecair pemotongan separa sintetik untuk mengurangkan haus.
Apabila memilih cecair pemotongan, sebagai tambahan kepada sifat pelincir dan penyejukan cecair pemotongan, rintangan kakisan, kos dan kebolehselenggaraan cecair pemotongan juga harus dipertimbangkan. Memotong minyak adalah mudah untuk memilih bahan tambahan anti geseran minyak asas dengan kelikatan yang agak rendah, yang bukan sahaja boleh mencapai pelinciran dan geseran, tetapi juga mempunyai penyejukan yang baik dan penapisan mudah. Walau bagaimanapun, pemotongan minyak mempunyai beberapa masalah, seperti takat kilat yang rendah, asap besar semasa pemotongan berkelajuan tinggi, faktor risiko tinggi, volatilisasi yang cepat dan kos pengguna yang tinggi. Oleh itu, jika keadaan membenarkan, cecair pemotong larut air hendaklah digunakan sejauh mungkin.
Untuk cecair pemprosesan berasaskan air, adalah lebih penting untuk mempertimbangkan pencegahan karat. Ejen antikarat berasaskan air yang biasa digunakan ialah aluminium silikat dan fosfat. Sebagai sejenis agen antikarat fosfat cecair pemotong, yang mudah digunakan apabila bahan kerja disimpan untuk masa yang lama dalam pemprosesan, "bintik silikon" hitam akan muncul apabila bahan berasaskan silikon dan aluminium terdedah kepada kakisan untuk masa yang lama. Nilai ph cecair pemotongan dikekalkan melebihi 8~10. Jika karat tidak baik, aluminium mudah terhakis dalam keadaan alkali. Oleh itu, cecair pemotong larut air mesti mempunyai rintangan kakisan aluminium yang baik.
Kilang pemprosesan CNC aloi aluminium
2, Permohonan dan penyelenggaraan cecair pemotong cnc untuk aloi aluminium
Formula dan penggunaan cecair pemotong cnc untuk pemesinan aloi aluminium pada asasnya adalah sama seperti cecair pemotong biasa, tetapi pemilihan air pencairan adalah lebih ketat. Kerana banyak ion aluminium di dalam air akan menyebabkan kakisan, jika kandungan ion ini terlalu tinggi, prestasi antirust cecair pemotongan akan berkurangan, terutamanya karat di dalam bilik pemprosesan, seperti ion klorida, ion sulfat dan ion logam berat. . Di samping itu, sesetengah ion akan bertindak balas dengan agen antikarat cecair pemotong aluminium, mengurangkan sifat antirust dan kestabilan cecair pemotong, seperti ion kalsium dan magnesium. Oleh itu, air pencairan dengan kekerasan rendah atau air pertukaran ion selepas pencairan hendaklah dipilih sejauh mungkin untuk melembutkan, untuk memastikan kesan perkhidmatan dan hayat cecair pemotongan.
Sebagai tambahan kepada penyelenggaraan harian cecair pemotongan, perkara berikut juga harus diperhatikan:
1. Penapisan
Disebabkan oleh kestabilan tindak balas sabun aluminium aloi aluminium, cecair pemotongan mudah rosak di bawah keadaan alkali. Cip aluminium, cip aluminium dan cecair pemotong hendaklah ditapis dengan segera untuk mengelakkan tindak balas semula, yang akan menjejaskan kesan perkhidmatan dan hayat cecair pemotongan. Cip aluminium yang dihasilkan dalam proses pengisaran adalah kecil dan ringan, jadi sukar untuk terus memendakan. Jika cip aluminium tidak ditapis atau tidak ditapis dengan secukupnya, kawasan pemprosesan cip aluminium akan diambil dengan sistem peredaran bendalir pemotong, dan permukaan calar akan menjejaskan kekilatan permukaan pemprosesan.
2. Nilai Ph
Oleh kerana cecair pemotong aluminium sangat sensitif kepada nilai ph, nilai ph cecair pemotong aluminium hendaklah diuji secara berkala, dan ia hendaklah diselaraskan mengikut masa sekiranya berlaku sebarang kelainan. Nilai ph hendaklah dikawal pada 8-9 untuk mengelakkan kakisan berlebihan bahan kerja atau pembiakan bakteria yang disebabkan oleh nilai ph yang rendah, yang akan menjejaskan kestabilan dan prestasi cecair pemotongan.
3. Tambah skim baru dengan kerap
Ia bukan sahaja dapat memastikan pelinciran cecair pemotongan yang baik, tetapi juga memastikan rintangan karat dan kakisan cecair pemotongan yang baik, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan cecair pemotongan.
kesimpulan
Adalah sangat penting untuk memilih cecair pemotongan untuk pemesinan CNC aloi aluminium. Ia bukan sahaja harus memastikan pelinciran yang baik dan rintangan kakisan cecair pemotongan, tetapi juga mempunyai kestabilan yang baik, penapisan dan penyelenggaraan yang mudah. Hanya dengan cara ini keperluan untuk produk pemesinan dapat dipenuhi dan kos pemotongan cecair badan dapat diminimumkan.