Merangkak terutamanya berlaku pada bahagian eksekutif sistem penghantaran apabila berjalan pada kelajuan rendah. Secara umumnya, ia tidak mudah untuk dikesan apabila tahap merangkak adalah sedikit, dan merangkak yang jelas akan muncul sebagai lompatan jarak jauh. Kesalahan menjalar boleh disebabkan oleh banyak sebab, jadi sukar untuk menghapuskannya.
1, Analisis bahaya kegagalan menjalar alat mesin
Apabila alat mesin merangkak, rel panduan bergerak tidak sekata, yang mengurangkan ketepatan kedudukan dan kepekaan, yang akan menjejaskan kualiti pemprosesan permukaan bahan kerja secara serius, malah membawa kepada sekerap bahagian mesin; Di samping itu, ia juga akan menyebabkan kehausan dipercepatkan pasangan alat mesin yang bergerak; Apabila menjalar serius, alat mesin akan kehilangan kapasiti pemprosesannya. Ramai pakar, sarjana dan rakan sekerja dalam industri telah mengemukakan beberapa hipotesis untuk menjelaskan sebab merangkak melalui sejumlah besar eksperimen dan pengalaman praktikal, tetapi mereka mempunyai teori yang berbeza tentang intipati dan mekanisme merangkak.
Untuk peralatan pemprosesan mekanikal jenis ini yang menyepadukan mesin, elektrik, hidraulik dan teknologi canggih lain, faktor yang menyebabkan merangkak adalah sangat kompleks dan menyeluruh. Masalah dalam mana-mana pautan mesin, elektrik dan hidraulik boleh menyebabkan alat mesin merangkak. Bagaimana untuk menghapuskan kesalahan merangkak dalam keadaan kerja sebenar mempunyai hubungan yang baik dengan penggunaan dan penyelenggaraan alat mesin, Ia adalah sangat tipikal bahawa cip logam menarik rel panduan pasangan gerakan dan kualiti minyak hidraulik, yang merupakan punca kegagalan alat mesin yang menjalar.
2, Punca analisis kegagalan menjalar alat mesin
Apabila mereka bentuk dan mengeluarkan alat mesin, ketegaran mekanisme penghantarannya dan kapasiti galas rel panduan meja kerja boleh memenuhi keperluan penggunaan. Dalam kerja sebenar, kami terutamanya mempertimbangkan faktor yang tidak terkawal atau sukar dikawal oleh tenaga manusia, yang terutamanya dicerminkan dalam ketepatan pasangan rel panduan alat mesin dan sistem tekanan statik.
Penyelenggaraan alat mesin yang lemah semasa digunakan, seperti kerosakan plat pengikis, yang menjadikan cip logam terus masuk di antara dua permukaan rel panduan, atau kekotoran minyak hidraulik tidak ditapis sepenuhnya, mudah menyebabkan rel panduan permukaan untuk ditegang, dan ketepatan permukaan rel panduan selepas haus tidak mencukupi. Di bawah keadaan pergerakan berkelajuan rendah, geseran meningkat dan daya penggerak tidak mencukupi, supaya meja kerja tidak dapat mengekalkan operasi yang stabil dan kemudian kegagalan merangkak berlaku.