Jika anda ingin memastikan ketepatan kedudukan alat mesin NC, anda perlu mengesannya dengan cara berikut.
1. Pengesanan ketepatan kedudukan gerakan linear
Ketepatan kedudukan gerakan linear biasanya dijalankan di bawah keadaan tanpa beban alat mesin dan meja kerja. Mengikut piawaian kebangsaan dan peruntukan organisasi antarabangsa untuk Standardisasi (standard ISO), pengesanan alat mesin CNC harus berdasarkan pengukuran laser. Sekiranya tiada interferometer laser, untuk pengguna biasa, anda juga boleh menggunakan skala standard dengan mikroskop bacaan optik untuk pengukuran perbandingan. Walau bagaimanapun, ketepatan alat pengukur mestilah 1~2 tahap lebih tinggi daripada ketepatan yang diukur.
Untuk mencerminkan semua ralat dalam berbilang kedudukan, piawaian ISO menetapkan bahawa setiap titik kedudukan mengira nilai purata dan jalur serakan yang terdiri daripada jalur serakan-3 serakan mengikut lima data yang diukur.
2. Pengesanan ketepatan kedudukan berulang gerakan linear
Instrumen yang digunakan untuk ujian adalah sama seperti yang digunakan untuk menguji ketepatan kedudukan. Kaedah pengesanan umum adalah untuk mengukur pada mana-mana tiga kedudukan berhampiran titik tengah dan kedua-dua hujung setiap lejang koordinat. Setiap kedudukan diposisikan oleh pergerakan pantas, dan kedudukan diulang selama 7 kali dalam keadaan yang sama. Nilai kedudukan berhenti diukur dan perbezaan maksimum bacaan dikira. Separuh daripada perbezaan terbesar antara tiga kedudukan dilampirkan dengan simbol positif dan negatif sebagai ketepatan kedudukan berulang koordinat, yang merupakan indeks paling asas untuk mencerminkan kestabilan ketepatan gerakan paksi.
3. Pengesanan ketepatan pemulangan asal bagi gerakan linear
Ketepatan pemulangan asal pada asasnya ialah ketepatan kedudukan berulang bagi titik khas pada paksi koordinat, jadi kaedah pengesanannya adalah sama sepenuhnya dengan ketepatan kedudukan berulang.
4. Pengesanan ralat songsang bagi gerakan linear
Ralat songsang bagi gerakan linear, juga dikenali sebagai kehilangan momentum, termasuk zon mati terbalik bahagian pemacu pada rantai penghantaran suapan paksi koordinat (seperti motor servo, motor hidraulik servo, motor melangkah, dll.), dan refleksi menyeluruh tentang ralat seperti kelegaan songsang dan ubah bentuk keanjalan bagi setiap pasangan penghantaran gerakan mekanikal. Semakin besar ralat, semakin rendah ketepatan kedudukan dan ketepatan kedudukan berulang.
Kaedah pengesanan ralat songsang adalah untuk menggerakkan jarak ke arah hadapan atau songsang terlebih dahulu dalam lejang paksi koordinat yang diukur dan mengambil kedudukan berhenti ini sebagai penanda aras, kemudian memberikan nilai arahan pergerakan tertentu dalam arah yang sama untuk menggerakkannya untuk jarak tertentu, dan kemudian gerakkan jarak yang sama ke arah yang bertentangan untuk mengukur perbezaan antara kedudukan berhenti dan kedudukan rujukan. Jalankan berbilang ukuran (biasanya 7 kali) pada tiga kedudukan berhampiran titik tengah dan kedua-dua hujung lejang, kira nilai purata pada setiap kedudukan, dan ambil nilai maksimum nilai purata sebagai nilai ralat terbalik.