1, Pembuatan cakar lembut
Secara amnya, bahan rahang adalah keluli alat karbon T7, dan kekerasannya selepas pelindapkejutan tidak kurang daripada 62Hrc. Cakar lembut diproses semula dengan memateri sekeping keluli karbon rendah pada kepala tiga cakar lama. Kekerasan kuprum kimpalan kepala cakar ialah 36-130hb, dan kekerasan keluli karbon rendah adalah kurang daripada 47hrc, jadi kepala cakar boleh dipusing.
2, Penggunaan cakar lembut
Pasang cakar lembut pada tiga cakar cakar mengikut turutan, dan pengapit cakar lembut mengikut daya pengapit yang harus ditanggung oleh bahan kerja. Kemudian gerudi lubang dengan saiz yang sama di tengah cakar lembut mengikut saiz paksi bahan kerja berputar dan mengapit, dan kemudian melonggarkan cakar lembut, mengapit bahan kerja selepas berputar dan memprosesnya, untuk memastikan lilitan bahan kerja yang sama. Untuk pengeluaran besar-besaran, ini adalah cara penting untuk memastikan kualiti dan meningkatkan produktiviti buruh.
3, Pelarasan cakar lembut
Ketepatan kedudukan bahan kerja boleh dipertingkatkan selepas pemprosesan cakar chuck cakar lembut. Untuk chuck tiga cakar baharu, ketepatan kedudukan bahan kerja selepas pemasangan adalah kurang daripada {{0}}.01mm. Contohnya, benang satah tiga jaw chuck sudah haus dengan teruk dan mempunyai ketepatan yang lemah. Selepas menukar rahang lembut dan pemprosesan ringan, ketepatan kedudukan bahan kerja selepas pemasangan masih boleh dikekalkan dalam 0.05mm. Cakar cakar lembut mengapit permukaan mesin atau logam lembut, yang tidak mudah merosakkan permukaan. Untuk bahan kerja berdinding nipis, kuku sektor boleh digunakan untuk meningkatkan kawasan sentuhan dengan bahan kerja dan mengurangkan ubah bentuk bahan kerja. Cucuk rahang lembut sesuai untuk pusingan separuh ketepatan dan pusingan ketepatan bahan kerja apabila permukaan mesin digunakan sebagai penanda aras ketepatan kedudukan dalam pengeluaran besar-besaran.
Pelarasan dan pusingan chuck rahang lembut yang betul adalah syarat utama untuk memastikan ketepatan chuck rahang lembut. Permukaan bawah cakar lembut dan platform penentududukan hendaklah meluncur dengan pangkal cakar dan diletakkan dengan betul. Bahagian cakar lembut yang digunakan untuk mengapit bahan kerja adalah 10 ~ 15mm lebih panjang daripada cakar keras untuk berbilang pusingan, dan ia hendaklah dipasang mengikut nombor; Diameter cakar lembut berpusing hendaklah sama dengan diameter bahan kerja yang diapit, sama ada besar atau kecil, yang tidak dapat menjamin ketepatan pengapit. Secara amnya, diameter pusingan cakar adalah kira-kira 0.2mm lebih besar daripada diameter bahan kerja, iaitu diameter bahan kerja yang diapit, yang harus dikawal dalam julat toleransi tertentu; Apabila memusing cakar lembut, untuk menghapuskan jurang, lajur lukisan atau cincin dengan diameter yang sesuai mesti dipasang di dalam atau di luar cakar. Kedudukan pemasangan mereka dalam cakar lembut harus konsisten dengan arah pengapit bahan kerja, jika tidak, ketepatan kedudukan bahan kerja tidak dapat dijamin.