1, Bahan dan struktur bahan kerja akan menjejaskan ubah bentuk bahan kerja
Jumlah ubah bentuk adalah berkadar terus dengan kerumitan bentuk, nisbah lebar panjang dan ketebalan dinding, dan berkadar terus dengan ketegaran dan kestabilan bahan. Oleh itu, pengaruh faktor-faktor ini pada ubah bentuk bahan kerja harus diminimumkan semasa mereka bentuk bahagian.
Khususnya, struktur bahagian besar harus lebih munasabah. Sebelum pemprosesan, kekerasan, kelonggaran dan kecacatan lain kosong juga harus dikawal ketat untuk memastikan kualiti kosong dan mengurangkan ubah bentuk bahan kerja.
2, Ubah bentuk yang disebabkan oleh pengapit bahan kerja
Apabila mengapit bahan kerja, mula-mula pilih titik pengapit yang betul, dan kemudian pilih daya pengapit yang sesuai mengikut kedudukan titik pengapit. Oleh itu, titik pengapit hendaklah konsisten dengan titik sokongan sejauh mungkin, supaya daya pengapit bertindak ke atas sokongan. Titik pengapit hendaklah sehampir mungkin dengan permukaan pemesinan, dan kedudukan di mana daya tidak mudah menyebabkan ubah bentuk pengapit hendaklah dipilih.
Apabila terdapat daya pengapit yang bertindak dalam beberapa arah pada bahan kerja, urutan daya pengapit harus dipertimbangkan. Untuk membuat sentuhan bahan kerja dengan sokongan, daya pengapit harus bertindak terlebih dahulu, dan tidak mudah untuk menjadi terlalu besar. Untuk daya pengapit utama yang mengimbangi daya pemotongan, ia harus bertindak terakhir. Kedua, kawasan sentuhan antara bahan kerja dan lekapan hendaklah ditingkatkan atau daya pengapit paksi harus diguna pakai. Meningkatkan ketegaran bahagian adalah cara yang berkesan untuk menyelesaikan ubah bentuk pengapit.
3, Ubah bentuk yang disebabkan oleh pemprosesan bahan kerja
Disebabkan oleh daya pemotongan, bahan kerja akan menghasilkan ubah bentuk elastik ke arah daya dalam proses pemotongan, yang sering disebut sebagai fenomena membuat pisau. Langkah-langkah yang sepadan harus diambil pada alat untuk menangani ubah bentuk tersebut. Semasa penamat, alat harus tajam, yang boleh mengurangkan rintangan yang terbentuk oleh geseran antara alat dan bahan kerja pada satu tangan, dan meningkatkan kapasiti pelesapan haba alat apabila memotong bahan kerja di sisi lain, supaya dapat mengurangkan tekanan dalaman baki pada bahan kerja.
4, Tekanan dan ubah bentuk selepas pemesinan
Selepas pemprosesan, terdapat tegasan dalaman pada bahagian itu sendiri, dan taburan tegasan dalaman ini berada dalam keadaan yang agak seimbang. Bentuk bahagiannya agak stabil, tetapi tekanan dalaman berubah selepas mengeluarkan beberapa bahan dan rawatan haba. Pada masa ini, bahan kerja perlu mencapai keseimbangan tekanan sekali lagi, jadi bentuknya berubah. Untuk menyelesaikan ubah bentuk seperti ini, bahan kerja yang perlu diluruskan boleh disusun ke ketinggian tertentu melalui rawatan haba, dan kemudian ditekan ke dalam keadaan rata dengan perkakas tertentu, dan kemudian perkakas dan bahan kerja boleh dimasukkan ke dalam relau pemanasan. bersama-sama, dan suhu pemanasan yang berbeza dan masa pemanasan boleh dipilih mengikut bahan bahagian yang berbeza. Selepas meluruskan panas, struktur dalaman bahan kerja adalah stabil.