Kimpalan laser aloi aluminium masalah 1: kadar penyerapan laser rendah aloi aluminium
Masalah ini terutamanya disebabkan oleh masalah bahan aloi aluminium. Disebabkan oleh pemantulan awal aloi aluminium yang tinggi kepada pancaran laser dan kekonduksian habanya yang tinggi, kadar penyerapan aloi aluminium kepada laser sebelum lebur adalah sangat rendah. Penyelesaian kepada masalah ini terutamanya merangkumi aspek berikut:
1. Prarawatan permukaan bahan aloi aluminium. Seperti pengisaran kertas pasir, goresan kimia permukaan, penyaduran permukaan dan langkah prarawatan lain yang biasa digunakan dalam pengeluaran. Tingkatkan kadar penyerapan laser bahan.
2. Kurangkan saiz tempat dan tingkatkan ketumpatan kuasa laser.
3. Tukar struktur kimpalan supaya pancaran laser membentuk pelbagai pantulan dalam jurang, yang sesuai untuk kimpalan laser aloi aluminium.
Masalah kimpalan laser aloi aluminium 2: mudah menghasilkan liang dan retak panas
Liang-liang dan rekahan panas akan mudah berlaku semasa kimpalan laser aloi aluminium. Untuk masalah ini, penyelesaian terutamanya merangkumi aspek berikut:
1. Melaraskan bentuk gelombang kuasa laser dalam proses kimpalan boleh mengurangkan keruntuhan liang yang tidak stabil, mengubah sudut penyinaran pancaran laser dan menggunakan kesan medan magnet dalam kimpalan, dan juga boleh mengawal pori-pori yang dihasilkan dengan berkesan semasa mengimpal.
2. Apabila menggunakan laser YAG, bentuk gelombang nadi boleh dilaraskan untuk mengawal input haba, untuk mengurangkan keretakan kristal.
Masalah kimpalan laser aloi aluminium 3: sifat mekanikal sendi dikimpal merosot
Kehilangan pembakaran unsur aloi dalam proses kimpalan mengurangkan sifat mekanikal sambungan kimpalan aloi aluminium. Penyelesaian kepada masalah ini terutamanya merangkumi aspek berikut:
Sifat mekanikal sambungan kimpalan disebabkan oleh liang tidak stabil yang dihasilkan oleh kimpalan aloi aluminium. Aloi aluminium terutamanya termasuk Zn, Mg dan al. Semasa mengimpal, takat didih aluminium adalah lebih tinggi daripada dua unsur yang lain. Oleh itu, apabila mengimpal unsur aloi aluminium, beberapa unsur aloi takat didih rendah boleh ditambah, yang kondusif untuk pembentukan lubang kecil dan ketegasan kimpalan.