Peralatan yang dipilih mestilah munasabah. Jika bahagian yang diperlukan oleh beberapa jentera kasar diproses, maka peralatan berketepatan tinggi dan alat mesin terpilih mesti digunakan, dan keperluan ketepatan peralatan boleh menjadi lebih rendah sedikit, manakala bahagian ketepatan diproses, maka peralatan ketepatan mesti dipilih, jika tidak, bahagian yang diperlukan mungkin tidak diproses semasa pemprosesan. Apabila bahagian tersebut tidak dapat diproses, perusahaan secara semula jadi akan kehilangan banyak.
Dalam pengeluaran dan kehidupan, percikan elektrik sering dilihat. Percikan api elektrik secara amnya termasuk percikan api yang berfungsi dan percikan api kemalangan. Percikan kerja merujuk kepada percikan yang dijana semasa operasi biasa atau operasi biasa peralatan elektrik. Seperti percikan kecil di belakang berus pada sentuhan gelongsor antara berus motor DC dan komutator, berus motor AC dan gelang gelincir, percikan api apabila suis atau penyentuh dibuka dan ditutup, percikan apabila palam dicabut atau dimasukkan, dsb. Percikan api kemalangan ialah percikan api yang berlaku apabila talian atau peralatan gagal. Seperti percikan api sekiranya berlaku litar pintas atau pembumian, percikan sekiranya berlaku kerosakan penebat, percikan api sekiranya sambungan wayar longgar, percikan api sekiranya fius bercantum, percikan api sekiranya berlaku pelepasan voltan lampau, percikan elektrostatik, percikan api teraruh dan percikan api yang disebabkan oleh salah operasi dalam kerja pembaikan. Selain itu, percikan api juga akan terhasil apabila pemutar dan pemegun motor bergesel (menyapu lubang) atau kipas berlanggar dengan komponen lain, iaitu percikan mekanikal yang disebabkan oleh perlanggaran.
Ketepatan pemprosesan mesin pengilangan, pusat pemesinan menegak: Kerataan: {{0}}.{{10}}25/30{{20}} mm ; Kekasaran: 1.6. Pusat pemesinan gantri: Kerataan: 0.025/300 mm; Kekasaran: 2.5. Ketepatan pemesinan mesin pelarik mendatar biasa adalah seperti berikut: kebulatan: 0.015 mm; Silinder: 0.02/150 mm; Kerataan 0.02/150 mm; Kekasaran permukaan: 1.6. Ketepatan pemesinan pelarik menegak adalah seperti berikut: kebulatan: 0.02mm; Silinder: 0.01 mm; Kerataan 0.03 mm.
Pengilangan gantri CNC besar adalah sejenis teknologi pemprosesan yang menggunakan mesin pengilangan dengan bingkai portal dan katil panjang mendatar untuk memproses satah, satah condong, permukaan spatial dan beberapa bahagian mekanikal khas bahan kerja besar. Pengilangan gantri ialah teknologi pemprosesan mekanikal yang boleh memproses permukaan bahan kerja dengan pelbagai pemotong pengilangan pada masa yang sama, dan ketepatan dan kecekapan pemprosesan agak tinggi. Pengilangan gantri CNC skala besar secara amnya boleh dibahagikan kepada tiga kategori: mudah alih meja kerja, mudah alih gantri, mudah alih rasuk (juga dikenali sebagai jambatan). Kelebihan teknikal pengilangan gantri CNC yang besar? Ia mempunyai kapasiti galas yang sangat baik; Rel panduan mempunyai kehausan rendah dan pengekalan ketepatan tinggi alat mesin; Kelajuan dan pecutan bergerak adalah stabil; Prestasi servo tinggi; Ketepatan pemesinan yang tinggi.
Pada masa ini, pemesinan merangkumi pelbagai jenis, dan ramai orang mula memberi perhatian kepada pemesinan. Pembinaan pemesinan memberi perhatian kepada ketepatan pemotongan data. Oleh itu, apabila ralat pemesinan berlaku, kita mesti mengetahui punca kesilapan pemesinan, kerana ralat menentukan kualiti dan kecekapan pembinaan.
Berapakah pemesinan ketepatan CNC? Salutan pemesinan adalah untuk menutup lapisan pelindung atau lapisan hiasan pada permukaan logam dan bukan logam bahagian mesin. Sebelum mengecat, karat, kulit oksida, gris, habuk, tanah, garam dan kotoran mesti dikeluarkan dari permukaan bahan kerja bermesin yang memerlukan pengecatan. Sebelum nyahkarat, gunakan pelarut organik, alkali, pengemulsi, stim, dsb. untuk menghilangkan gris dan kotoran pada permukaan bahan kerja. Selang masa antara permukaan yang akan dicat selepas letupan pukulan atau penyahkaratan manual dan primer tidak boleh lebih daripada 6j. Permukaan bahagian rivet yang bersentuhan antara satu sama lain mesti disalut dengan ketebalan 30 ~ 40 sebelum sambungan μ M cat antirust. Tepi riba hendaklah ditutup dengan cat, dempul atau pelekat. Primer yang rosak akibat pemesinan atau kimpalan hendaklah dicat semula.
Langkah berjaga-jaga keselamatan yang perlu diberi perhatian dalam pemprosesan bahagian mekanikal: kedudukan harus tepat dan boleh dipercayai untuk mengelakkan salah operasi yang disebabkan oleh getaran semasa operasi. Ia mudah untuk beroperasi, mengelakkan bilangan kali berjalan ke belakang, membongkok yang tidak perlu, berjinjit dan tindakan lain. Cegah tindakan tidak selaras bahagian pengendalian dan kemalangan yang disebabkan oleh operasi tidak selaras oleh berbilang orang. Arah pergerakan bahagian pengendalian peralatan alat mesin dan arah pergerakan bahagian yang dikendalikan hendaklah mematuhi peraturan, dan hendaklah ditanda dengan simbol mudah. Butang mula harus dipasang dalam selongsong atau dipasang dengan gelang pelindung untuk mengelakkan sentuhan tidak sengaja. Roda tangan dan pemegang yang dipasang pada rod aci akan menyakiti orang apabila mereka berputar dengan aci semasa penyusuan automatik, jadi peranti pelepas automatik harus dipasang.
