Boring kasar sering digunakan sebagai pra-pemprosesan pemprosesan boring. Sebelum membosankan kasar, lubang bahan kerja biasanya adalah lubang kosong, dengan elaun pemesinan yang besar dan elaun venir yang tidak rata, yang mudah menyebabkan getaran semasa pemesinan. Oleh itu, kekasaran permukaan selepas pengeboran kasar adalah agak kasar dan ketepatan pemesinan adalah agak rendah. Pada masa ini, kita harus mengamalkan prinsip pemprosesan kecekapan pertama dan ketepatan kedua, iaitu, untuk meningkatkan produktiviti buruh. Oleh itu, dalam pengeluaran sebenar, kita harus terlebih dahulu meningkatkan jumlah pemotongan belakang, mengurangkan masa penyusuan, kemudian meningkatkan jumlah penyusuan, dan akhirnya pilih kelajuan pemotongan yang sepadan dengan jumlah pemotongan belakang dan jumlah penyusuan.
Prinsip pemesinan kecekapan pertama dan ketepatan kedua adalah jangan sekali-kali mengabaikan ketepatan. Dalam pengeluaran sebenar, kualiti boring kasar secara langsung akan mempengaruhi kualiti boring separa ketepatan dan boring ketepatan. Kadangkala, disebabkan oleh ralat geometri yang besar semasa pengeboran kasar, yang tidak dapat diperbetulkan semasa pengeboran halus, bahan kerja dibuang. Oleh itu, pekerja yang membosankan mesti memberi perhatian yang besar kepada masalah ini apabila membosankan kasar. Untuk lubang dengan keperluan ketepatan yang rendah, boring kasar boleh digunakan sebagai pemesinan akhir. Untuk lubang dengan keperluan ketepatan tinggi, boring kasar boleh digunakan sebagai pra-pemprosesan boring separa halus dan boring halus, potong sebahagian besar elaun lubang kosong, tingkatkan ketepatan dimensi kosong, kurangkan kekasaran permukaan, dan sediakan untuk membosankan separa halus dan membosankan halus.
Bagi sesetengah lubang dengan keperluan pemprosesan yang tinggi, pemprosesan pengeboran separa halus hendaklah disusun selepas pembosanan kasar dan sebelum pembosanan halus, supaya dapat meningkatkan lagi ketepatan dimensi kosong dan mengurangkan kekasaran permukaan, supaya menghasilkan nisbah kain babi yang baik untuk baik membosankan. Untuk beberapa lubang dengan ketepatan pemesinan yang rendah, pengeboran halus juga boleh digunakan sebagai pemesinan akhir lubang.
Boring halus sering digunakan sebagai pemesinan akhir lubang bor dengan keperluan ketepatan yang tinggi. Sebelum pembosanan halus, secara amnya, ia telah melalui urutan pemprosesan pembosanan kasar dan pembosanan separa halus. Ketepatan dimensi, ketepatan kedudukan, ketepatan bentuk dan kekasaran permukaan lubang telah bertambah baik berbanding dengan lubang kosong. Pada masa ini, membosankan halus adalah terutamanya untuk memenuhi keperluan teknikal lubang yang dinyatakan dalam lukisan. Pada masa ini, prinsip pemprosesan "ketepatan pertama, kecekapan kedua", iaitu, untuk memastikan ketepatan dimensi, ketepatan geometri, ketepatan kedudukan bersama dan keperluan kekasaran permukaan lubang, harus diterima pakai.
Pada masa ini, kadar suapan tidak boleh terlalu besar. Untuk memastikan keperluan kekasaran permukaan lubang dan meningkatkan produktiviti buruh, kelajuan pemotongan pemotong yang membosankan harus ditingkatkan. Elaun pemesinan pengeboran halus biasanya kecil, dan suapan belakang dihadkan oleh elaun pemesinan. Oleh itu, suapan belakang dipilih secara bijak dalam julat elaun pemesinan.
Di atas adalah pengenalan umum kepada prinsip pemesinan membosankan. Anda harus memahami prinsip pemesinan proses yang berbeza. Prinsip-prinsip ini mempunyai kesan yang besar terhadap ketepatan pemesinan dan kecekapan pemesinan, jadi kita mesti memberi perhatian kepada prinsip di atas apabila membosankan, untuk memproses produk yang membosankan yang memenuhi keperluan.