1. Pengisaran tali pinggang yang kasar
Pengisaran tali pinggang yang melelas terutamanya merujuk kepada bahawa pelelas adalah kain campuran yang diikat dengan pelelas, dan bahan kerja diproses dengan pelelas ini. Ia tergolong dalam kategori pengisaran kasar bersalut, yang dicirikan oleh produktiviti tinggi, kualiti permukaan yang baik dan pelbagai aplikasi. Di negara asing, pengisaran tali pinggang telah membuat pencapaian besar dalam bahan dan teknologi pembuatan. Mesin pengisar tali pinggang yang telah digunakan dalam pengeluaran termasuk siri tali pinggang, mesin pengisar tali pinggang am dan khas yang sesuai untuk majlis yang berbeza, dan mereka juga bertambah baik dengan tahap automasi. Walau bagaimanapun, di China, pembangunan pengisaran tali pinggang yang kasar adalah umum, dengan beberapa jenis, dan kualitinya perlu dipertingkatkan. Alat mesin masih dalam peringkat transformasi.
2. Ketepatan pemotongan
Cecair pemotongan ketepatan dipanggil pemotongan berlian, yang terutamanya menggunakan alat mesin berketepatan tinggi dan alat berlian kristal tunggal untuk menjalankan pemesinan ketepatan logam lembut seperti tembaga dan aluminium yang tidak sesuai untuk pengisaran. Contohnya, biasa dalam kehidupan: dram komputer, cakera magnetik dan pemantul logam untuk laser berkuasa tinggi. Ketepatan bahagian ini dalam pemesinan adalah 1-2 tahap lebih tinggi daripada ketepatan umum.
Kesan pemotongan ketepatan adalah baik, tetapi keperluannya juga tinggi, dan mudah dipengaruhi oleh banyak faktor. Oleh itu, untuk mencapai kesan yang diingini, perlu memproses kandungan dengan tepat. Walau bagaimanapun, pemotongan ketepatan juga mempunyai beberapa kelemahan, contohnya, alat berlian haus lebih cepat apabila memotong bahan keras, dan kekasaran permukaan dan ketepatan geometri bahan kerja yang dimesin tidak sesuai.
3. Pengisaran ultra ketepatan
Pengisaran ultra ketepatan ialah pengisaran mikro, yang diproses terutamanya pada mesin pengisar ketepatan dengan roda pengisaran yang dipangkas dengan tepat. Jumlah penyingkiran logam boleh menjadi tahap sub mikron atau lebih kecil, untuk mencapai ketepatan dimensi, bentuk dan kedudukan yang lebih tepat dan nilai kekasaran permukaan yang sangat rendah. Kaedah pemesinan ketepatan ini sangat membantu untuk bahan pemotongan keras seperti logam lembut, keluli dipadamkan, keluli tahan karat dan keluli berkelajuan tinggi, serta bahan bukan logam yang keras dan rapuh seperti semikonduktor, kaca dan seramik.
Walau bagaimanapun, selepas mengisar, kerana permukaan mesin dipengaruhi oleh daya pengisaran dan haba pengisaran, struktur metalografi berubah. Ia membawa kepada kecacatan seperti pengerasan kerja, pengerasan pelindapkejutan, lapisan tegasan haba, lapisan tegasan sisa dan retak pengisaran.
4. Mengasah
Mengasah juga merupakan sejenis pemesinan ketepatan. Ia terutamanya menggunakan kepala mengasah yang terdiri daripada batu minyak dan bar pasir sebagai alat pengisar, yang bertindak balas di sepanjang permukaan bahan kerja melalui tindakan tekanan. Pemprosesan jenis ini sangat membantu untuk memproses besi tuang dan keluli, tetapi pemprosesan logam bukan ferus dengan kekerasan kecil dan keliatan yang baik akan menjadi lebih teruk sedikit.
5. Pengisaran dan penggilap ketepatan
Pengisaran dan pengisaran ketepatan adalah terutamanya melalui cecair pelelas dan pemprosesan antara bahan kerja dan alat, supaya bahan kerja dan alat pengisar digosok secara mekanikal, untuk mencapai tujuan pemesinan ketepatan. Pengisaran dan penggilap ketepatan digunakan secara meluas. Bahan kerja logam dan bukan logam boleh mencapai ketepatan yang baik dan kekasaran permukaan. Peralatan pengisaran ketepatan agak mudah. Ia boleh digunakan untuk memproses permukaan rata, permukaan silinder, permukaan gigi gear dan bahagian mengawan dengan keperluan pengedap. Pada masa yang sama, ia juga boleh digunakan untuk kemasan tolok, blok tolok, muncung suntikan bahan api, badan injap dan teras injap.