Cendekiawan Jepun, Omori dan yang lain telah meneliti roda pengisaran superabrasif sejak 1987, membangunkan kaedah pengisaran menggunakan Pembalut Dalam Proses elektrolitik (ELID), dan merealisasikan pengisaran cermin gred tinggi dan pengisaran mulur bahan keras dan rapuh. , dan kini kaedah itu telah berjaya digunakan pada pemesinan ultra ketepatan bagi kanta dan acuan sfera, asfera.
① Prinsip pengisaran cermin ELID
Sistem pengisaran ELID termasuk: ikatan logam roda pengisar super keras berbutir halus, sumber kuasa pembalut elektrolitik, elektrod pembalut elektrolitik, elektrolit (juga digunakan sebagai cecair pengisar), berus elektrik dan peralatan alat mesin. Dalam proses pengisaran, roda pengisaran disambungkan ke kutub positif bekalan kuasa melalui berus elektrik, elektrod pembalut yang dipasang pada alat mesin disambungkan ke kutub negatif bekalan kuasa, dan elektrolit dituangkan di antara pengisaran. roda dan elektrod, supaya bekalan kuasa, roda pengisaran, elektrod, roda pengisaran dan elektrolit antara elektrod untuk membentuk sistem elektrokimia yang lengkap.
Apabila menggunakan pengisaran ELID, terdapat beberapa keperluan khas untuk roda pengisaran, bekalan kuasa dan elektrolit yang digunakan.
Ejen ikatan roda pengisar dikehendaki mempunyai kekonduksian elektrik dan elektrolisis yang baik, dan hidroksida atau oksida unsur agen ikatan adalah tidak konduktif dan tidak larut dalam air. Sumber kuasa yang digunakan untuk pengisaran ELID boleh menggunakan sumber kuasa DC pemesinan elektrolitik atau pelbagai bekalan kuasa nadi Bentuk Gelombang atau bekalan kuasa denyut asas DC. Dalam proses pengisaran ELID, elektrolit bukan sahaja bertindak sebagai cecair pengisar, tetapi juga memainkan peranan dalam mengurangkan suhu zon pengisaran dan mengurangkan geseran. Pengisaran ELID secara amnya menggunakan cecair pengisar larut air, iaitu alat mesin yang menggunakan roda pengisar berasaskan ikatan. Kekuatannya tinggi, dan haus roda pengisaran adalah kecil dengan menetapkan jumlah elektrolisis yang sesuai. Pada masa yang sama, ketepatan bentuk yang tinggi boleh diperolehi. Menggunakan prinsip ini, cermin ketepatan ultra pengisaran komponen optik pelbagai bentuk daripada permukaan rata ke asfera boleh direalisasikan.
②Sistem eksperimen pengisaran cermin ELID
Pada alat mesin ASG-2500T Syarikat Rank Pneumo, sistem Omori ELID yang terdiri daripada roda pengisar, sumber kuasa, elektrod, cecair pengisar, dll. dipasang untuk menggunakan 400# untuk pembentukan kasar dan 1000# atau 2000# untuk separuh siap. Apabila mengisar cermin, gunakan 4000# (saiz zarah purata kira-kira 4μm) atau 8000# (saiz zarah purata kira-kira 2μm) roda pengisar berlian ikatan besi tuang, bekalan kuasa penajaman elektrolitik (bekalan kuasa ELID), menggunakan jenis voltan denyut frekuensi tinggi DC bekalan kuasa khas, voltan kerja ialah 60V, arus adalah lOA. Apabila menggunakan cecair pengisar, ia dikehendaki mencairkan cecair pengisar larut air AFH-M dan CEM sebanyak 50 kali ganda dengan air tulen.
③ Kaedah eksperimen pengisaran cermin ELID dan keputusan eksperimen
Untuk pemesinan permukaan asfera, roda pengisar rata hanya dibentuk dan disepadukan oleh roda pengisar berbentuk mangkuk (roda pengisar berlian ikatan besi tuang 325# ialah φ30×W2mm) yang dipasang pada aci bahan kerja. Pengisaran kasar dan 1000# separuh kemasan, dan akhirnya gunakan 4000# untuk pengisaran cermin ELID. Pada mesin pemprosesan asfera ultra ketepatan, dengan bantuan teknologi pengisaran ELID, kanta asfera BK-7 kaca optik telah berjaya diproses. . Ketepatan permukaan lebih baik daripada o. 2μm, kekasaran permukaan mencapai Ra20nm, dan untuk pemprosesan permukaan asfera bagi bahan yang sedikit lembut seperti LASFN30 dan Ge, ketepatan permukaan juga boleh lebih baik daripada O. 2-O. 3μm, kekasaran permukaan sehingga Ra30nm.