Apakah kaedah pemesinan bahagian ketepatan untuk mendapatkan ketepatan dimensi? Proses pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan mempengaruhi ketepatan pemprosesan banyak faktor, kaedah pemprosesan yang berbeza dalam keadaan pemprosesan yang berbeza boleh mencapai ketepatan yang berbeza; jika mengejar ketepatan pemprosesan, akan mengurangkan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan kos pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan. Oleh itu, perusahaan pemesinan ketepatan harus cuba mencapai tujuan meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos pengeluaran di bawah premis memastikan kualiti. Ketepatan pemesinan bahagian mekanikal ketepatan boleh dibahagikan kepada ketepatan dimensi, ketepatan bentuk dan ketepatan kedudukan. Oleh itu, tahap ketepatan pemesinan diukur dengan toleransi dimensi, toleransi bentuk dan toleransi kedudukan.
Kaedah untuk mendapatkan ketepatan dimensi bahagian: kaedah pemotongan ujian: ujian pertama memotong bahagian kecil permukaan mesin, ukur saiz potongan ujian, laraskan kedudukan tepi pemotongan alat berbanding dengan bahan kerja mengikut keperluan pemprosesan, kemudian potong ujian dan ukur semula, selepas dua atau tiga pemotongan ujian dan pengukuran, apabila dimensi pemesinan ketepatan memenuhi keperluan, dan kemudian potong seluruh permukaan untuk dimesin. Pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan pemotongan percubaan saiz jurnal, ukuran dan pengisaran dalam talian saiz jurnal, pemprosesan membosankan percubaan sistem bahagian kotak lubang, pengisaran halus manual blok pengukur ketepatan, dll., semuanya melalui kaedah ricih pemesinan percubaan.
Ketepatan yang dicapai oleh kaedah potong percubaan mungkin sangat tinggi. Ia tidak memerlukan peralatan yang kompleks, tetapi ia memakan masa dan memerlukan beberapa pelarasan, pemotongan ujian, pengukuran dan pengiraan. Kecekapan adalah rendah, bergantung kepada gejala air teknikal pekerja dan ketepatan alat pengukur; kualiti tidak stabil dan hanya digunakan untuk pengeluaran kumpulan kecil sekeping tunggal.
Kaedah pelarasan adalah untuk melaraskan kedudukan relatif tepat alatan mesin, lekapan, alatan dan bahan kerja dengan sampel atau bahagian standard terlebih dahulu untuk memastikan ketepatan dimensi pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan, dan dimensi kekal tidak berubah semasa pemprosesan sekumpulan bahagian. .. Ini adalah kaedah pelarasan. Pemesinan bahagian aci pada mesin bubut berbilang alatan atau mesin pelarik automatik heksagon, alur pemesinan pada mesin pengisar, bulatan luar pengisaran dan sistem lubang pada pengisar tanpa pusat semuanya kaedah pelarasan.
Jika anda menggunakan lekapan mesin pengilangan, kedudukan alat ditentukan oleh pemegang alat; Intipati kaedah pelarasan adalah menggunakan peranti jarak tetap atau peranti tetapan alat pada alat mesin atau pemegang alat pra-set, supaya alat mencapai kedudukan tertentu berbanding dengan alat mesin atau lekapan. Ketepatan, memproses satu lagi kumpulan bahan kerja. Dalam pengeluaran besar-besaran, peranti penetapan alat sering dilaraskan menggunakan pengehad perjalanan, mesin sampel, prototaip, dll. Kaedah pelarasan mempunyai ketepatan dan kestabilan pemesinan yang lebih baik dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi daripada kaedah pemotongan ujian. Ia tidak memerlukan keperluan tinggi untuk operasi alat mesin, tetapi keperluan tinggi untuk pelarasan alat mesin. Ia biasanya digunakan dalam pengeluaran besar-besaran dan pengeluaran besar-besaran.
Kaedah saiz tetap: pemprosesan bahagian ketepatan menggunakan saiz alat yang sepadan untuk memastikan bahagian pemprosesan bahan kerja mengikut saiz kaedah dipanggil kaedah saiz tetap, iaitu penggunaan alat saiz standard untuk pemprosesan, permukaan pemesinan ketepatan saiz mengikut formula berikut untuk menentukan saiz alat; iaitu penggunaan ketepatan saiz tertentu alat untuk memastikan ketepatan bahan kerja yang sedang diproses. Contohnya, menggunakan broach segi empat sama untuk mengeluarkan lubang persegi, menggunakan gerudi, reamer, reamer atau blok membosankan untuk memproses lubang dalam, menggunakan gabungan pemotong pengilangan pada kedua-dua belah bahan kerja untuk mengisar alur, dsb., semuanya adalah sebahagian daripada kaedah alat saiz.