Bagaimana untuk memilih datum kasar dan tepat untuk pemesinan bahagian mekanikal ketepatan? Orang yang terlibat dalam pemprosesan bahagian mekanikal tahu bahawa datum kedudukan mesti dipilih dari awal hingga akhir pemprosesan. Kemudian apakah datum kedudukan? Ia adalah permukaan yang digunakan untuk menentukan kedudukan relatif bahan kerja berkenaan dengan alat mesin dan alat. Datum yang digunakan pada permulaan tidak diproses dan dipanggil datum kasar. Datum kedudukan yang digunakan dalam pemesinan seterusnya ialah permukaan mesin, yang kita panggil datum halus.
Cara memilih satah yang mana sebagai rujukan adalah isu yang sangat penting dalam reka bentuk proses bahagian mekanikal ketepatan. Sama ada datum kedudukan adalah munasabah akan menjejaskan kualiti pemprosesan bahagian ketepatan dan kerumitan struktur lekapan alat mesin. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh fungsi penanda aras ketepatan yang berbeza dan penanda aras ketepatan, prinsip pemilihan mereka juga berbeza.
Prinsip pemilihan datum kasar: pertama, untuk memastikan setiap permukaan pemesinan mempunyai margin yang mencukupi, kedua, untuk memastikan saiz dan lokasi permukaan bukan mesin selaras dengan keperluan lukisan; pilihan datum kasar harus mudah untuk meletakkan bahagian, pengapit dan pemprosesan, dan membuat struktur lekapan semudah mungkin. Jika bahan kerja pertama kali memastikan keperluan ketepatan kedudukan antara permukaan mesin dan bukan mesin, permukaan bukan mesin harus digunakan sebagai datum kasar. Bagi memastikan elaun pengasaran permukaan penting adalah kecil dan seragam, permukaan hendaklah dipilih sebagai datum pengasaran. Untuk memastikan elaun pengasaran permukaan penting tapak adalah kecil dan seragam, permukaan hendaklah dipilih sebagai datum pengasaran. Untuk menjadikan elaun pemesinan pelbagai permukaan pemesinan ketepatan di atas kosong lebih seragam, permukaan kosong yang akan mempunyai ralat kedudukan yang sama seperti datum kasar yang dipilih boleh dipilih sebagai datum kasar. Permukaan datum kasar hendaklah rata, tiada gating, riser, flying edge dan kecacatan lain untuk memastikan kedudukan yang boleh dipercayai, datum kasar am hanya boleh digunakan sekali, terutamanya datum kedudukan utama, untuk mengelakkan ralat kedudukan yang besar.
Prinsip pemilihan penanda aras yang halus: pemilihan penanda aras penentududukan hendaklah mudah untuk diletakkan, pengapit dan pemprosesan, dan mempunyai ketepatan kedudukan yang mencukupi; mengikut prinsip penanda aras bersatu, apabila bahan kerja dengan satu set lebih mudah diproses kebanyakan permukaan baki kedudukan penanda aras halus, dalam bahagian ketepatan memproses permukaan ini dalam setiap proses, harus menggunakan set penanda aras yang sama untuk kedudukan, untuk mengurangkan reka bentuk perkakas dan pembuatan, untuk mengelakkan ralat penukaran penanda aras, meningkatkan Produktiviti. Prinsip pertindihan penanda aras. Apabila permukaan pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan akhirnya perlu memastikan ketepatan kedudukan, rujukan reka bentuk harus dipilih sebagai rujukan kedudukan untuk kedudukan. Dalam proses penamat mengikut prinsip kesatuan kedudukan penanda aras tetapi tidak dapat menjamin ketepatan kedudukan permukaan, mesti menggunakan prinsip pertindihan tanda aras dan prinsip rujukan sendiri. Apabila beberapa proses kemasan permukaan memerlukan margin yang kecil dan seragam, permukaan pemprosesan itu sendiri boleh digunakan sebagai rujukan kedudukan. Pada masa ini, keperluan ketepatan kedudukan dijamin oleh proses sebelumnya.