Terdapat tiga kaedah untuk memilih kekasaran permukaan bahagian mekanikal: kaedah pengiraan, kaedah ujian dan kaedah analogi. Penggunaan yang paling biasa dalam reka bentuk bahagian mesin adalah analogi yang mudah, cepat dan berkesan. Aplikasi analogi memerlukan rujukan yang mencukupi. Jenis manual reka bentuk mekanikal sedia ada menyediakan maklumat dan literatur yang lebih komprehensif. Yang paling biasa digunakan ialah kekasaran permukaan yang serasi dengan tahap yang boleh diterima. Secara umum, lebih kecil keperluan toleransi dimensi bahagian mekanikal, lebih kecil nilai kekasaran permukaan bahagian mekanikal, tetapi tidak ada hubungan fungsi tetap antara mereka. Sebagai contoh, permukaan beberapa mesin, pemegang instrumen, roda tangan, peralatan kebersihan, jentera makanan, dan beberapa bahagian mekanikal yang diubah suai permukaan diperlukan untuk dirawat dengan sangat lancar. Iaitu, kekasaran permukaan dikehendaki tinggi, tetapi terdapat toleransi dimensi. Keperluan sangat rendah. Secara amnya, untuk bahagian yang mempunyai keperluan toleransi dimensi, gred toleransi mempunyai hubungan sepadan tertentu dengan nilai kekasaran permukaan.
Sesetengah manual reka bentuk bahagian mekanikal dan monograf pembuatan mekanikal mempunyai banyak pengalaman dan formula tentang hubungan antara kekasaran permukaan bahagian mekanikal dan toleransi dimensi bahagian mekanikal. Senarai ini adalah untuk pembaca pilih. Anda boleh melihat bahawa nilai dalam senarai adalah berbeza, dan beberapa daripadanya agak berbeza, walaupun formula empirikal yang sama digunakan. Ini mengelirukan orang ramai yang tidak biasa dengan keadaan di rantau ini. Pada masa yang sama, ia juga meningkatkan kesukaran memilih kekasaran permukaan apabila pemesinan bahagian mekanikal.
Dalam amalan, mesin yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekasaran permukaan bahagian di bawah toleransi dimensi yang sama. Inilah kestabilan kerjasama. Apabila mereka bentuk dan mengeluarkan bahagian mesin, jenis mesin yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kestabilan dan keserasian komponen.
Manual reka bentuk bahagian mesin sedia ada mencerminkan tiga jenis:
1. Ia digunakan terutamanya dalam jentera ketepatan dan memerlukan kestabilan padanan yang tinggi.
Had kehausan bahagian semasa penggunaan atau selepas pemasangan berulang tidak boleh melebihi 10 peratus daripada toleransi dimensi bahagian. Ia digunakan terutamanya untuk permukaan instrumen ketepatan, meter dan alat pengukur ketepatan, serta permukaan geseran bahagian yang sangat penting seperti permukaan dalam silinder, jurnal utama alat mesin ketepatan dan jurnal utama pengeboran koordinat. mesin.
2. Ia digunakan terutamanya untuk jentera ketepatan am.
Ini memerlukan kestabilan muat yang tinggi, had haus bahagian tidak melebihi 25 peratus daripada toleransi dimensi bahagian, dan permukaan sentuhan perlu sangat ketat. Ia digunakan terutamanya untuk permukaan sentuhan berkelajuan tinggi seperti mesin, alatan, permukaan yang bekerja dengan galas bergolek, lubang pin tirus, permukaan mengawan galas gelongsor, permukaan pemesinan gigi gear, dsb.
3. Ia digunakan terutamanya dalam jentera am di mana had haus bahagian mekanikal tidak melebihi 50 peratus daripada nilai toleransi dimensi, dan bahagian bergerak relatif seperti penutup kotak dan lengan tidak mempunyai permukaan sentuhan.
Permukaan ketat, permukaan kerja kunci dan alur kunci. Permukaan sentuhan dengan kelajuan yang agak perlahan, seperti lubang sokongan, sesendal, permukaan kerja dengan lubang gandar, pengurang, dsb.