1, Pemeriksaan rak lurus
1. Pemeriksaan bentuk gigi dan sudut bentuk gigi: templat gigi tunggal cembung cembung atau templat separuh gigi atau templat separuh gigi berganda hendaklah digunakan untuk pemeriksaan bentuk gigi dan bentuk gigi.
2. Pemeriksaan ketebalan gigi dan lebar alur: ketebalan gigi dan lebar alur boleh diperiksa terus dengan templat gigi tunggal cembung cembung, dan ketebalan gigi serta ketinggian atas gigi juga boleh diukur dengan angkup vernier ketebalan gigi. Angkup vernier jenis ini terdiri daripada dua angkup vernier yang saling berserenjang. Prinsip penandaannya dan kaedah saiz bacaan adalah sama seperti angkup vernier am. Apabila menggunakan, mula-mula laraskan pembaris menegak ke ketinggian tertentu, kemudian buat muka hujung bersandar pada bahagian atas gigi, gerakkan vernier pembaris aras, dan buat cakar menyentuh permukaan gigi dengan lembut. Pada masa ini, bacaan pada pembaris aras ialah ketebalan gigi kord tetap.
3. Pemeriksaan padang gigi: secara amnya, templat gigi separuh dua dan templat gigi silang boleh digunakan untuk mengukur padang gigi. Letakkan dua silinder standard dengan diameter yang sama dalam dua slot bersebelahan, dan ukur saiz rentang dua silinder standard dengan mikrometer untuk mendapatkan saiz padang gigi rak.
Pengukuran ralat pic terkumpul adalah dengan meletakkan dua silinder piawai dalam slot bilangan gigi yang hendak diukur, mengukur saiz rentang dua silinder piawai, dan menolak diameter silinder piawai untuk mendapatkan saiz pic dan ralat bilangan gigi yang hendak diukur.
4. Pemeriksaan kelurusan garis rujukan dan keselarian antara garis rujukan dan satah asas rak: kelurusan garis rujukan rak dan selari antara garis rujukan dan satah asas biasanya diperiksa dengan menggunakan silinder piawai dan penunjuk dail. Letakkan silinder standard dalam slot satu demi satu, dan gunakan penunjuk dail untuk mengukur titik tertinggi silinder standard dalam setiap slot secara bergilir-gilir, Daripada analisis berangka setiap titik, kita boleh mendapatkan sama ada kelurusan garis rujukan rak dan keselarian antara garis rujukan dan satah asas rak memenuhi keperluan.
Di samping itu, terdapat keperluan tertentu untuk kekasaran permukaan permukaan gigi, yang biasanya diperiksa melalui pemeriksaan visual dan perbandingan blok sampel standard.
2, Analisis kualiti pemprosesan
1. Saiz ketebalan gigi (atau lebar alur) di luar toleransi: terdapat dua sebab utama: pertama, bahagian belakang alat tidak tepat atau disebabkan oleh kejatuhan alat. Kedua, sudut bentuk gigi untuk membentuk planer dan pemotong slotting adalah tidak tepat.
2. Padang gigi dan ralat terkumpul padang gigi adalah di luar toleransi: sebab utama ialah ketepatan pemisahan gigi adalah rendah, mengakibatkan anjakan yang tidak tepat; Ketidaktepatan suapan belakang alat juga akan menyebabkan ralat pada padang gigi bersebelahan.
3. Bentuk gigi yang tidak tepat: sebabnya ialah sudut bentuk gigi bagi pembentuk planer dan pemotong slotting tidak tepat atau pemasangan pemotong tidak tepat.
4. Permukaan gigi tidak selari antara satu sama lain: terdapat dua sebab utama permukaan gigi tidak selari: pertama, ketegaran bahan kerja yang lemah, mengakibatkan ubah bentuk anjal selepas tekanan. Kedua, ketepatan kerja alat mesin adalah rendah.
5. Kelurusan garis rujukan rak dan selari dengan satah asas adalah di luar toleransi: kelurusan garis rujukan rak adalah di luar toleransi disebabkan oleh lebar slot yang tidak sekata, ubah bentuk pengapit bahan kerja dan ketepatan kerja alat mesin yang rendah. Sebab utama mengapa keselarian garis rujukan rak dan satah asas berada di luar toleransi ialah bahan kerja tidak diapit dengan betul, dan arah pergerakan padang gigi tidak selari dengan meja kerja.
6. Kelurusan garis rujukan rak dan keselarian dengan satah asas adalah di luar toleransi: kelurusan garis rujukan rak adalah di luar toleransi disebabkan oleh lebar slot yang tidak sekata, ubah bentuk pengapit bahan kerja dan ketepatan kerja alat mesin yang rendah. Sebab utama mengapa keselarian garis rujukan rak dan satah asas berada di luar toleransi ialah bahan kerja tidak diapit dengan betul, dan arah pergerakan padang gigi tidak selari dengan meja kerja.