Pemeriksaan visual sebelum dihidupkan
Pemeriksaan rupa termasuk pemeriksaan elektrik alat mesin, pemeriksaan kotak elektrik CNC, pemeriksaan kualiti pendawaian, pemeriksaan injap solenoid, pemeriksaan suis had, pemeriksaan butang dan suis, pemeriksaan wayar tanah dan pemeriksaan jujukan fasa kuasa.
Pemeriksaan elektrik alat mesin memerlukan untuk membuka kotak kawalan elektrik alat mesin, dan semak sama ada geganti, penyentuh, fius, kelajuan motor servo, soket unit kawalan, soket unit kawalan kelajuan motor gelendong, dan lain-lain adalah longgar, sama ada mekanisme penguncian dan penyambung dikunci, dan sama ada wayar sambungan soket pada kotak penyesuai longgar. Pemeriksaan kotak elektrik CNC memerlukan untuk membuka pintu kotak elektrik CNC, periksa sama ada semua jenis soket antara muka, soket talian maklum balas motor servo, soket penjana nadi gelendong, soket penjana nadi tangan dan soket CRT longgar, dan sama ada mekanisme penguncian dikunci. Periksa sama ada terminal litar pintas pada papan litar memenuhi tetapan standard mengikut arahan, dan buat rekod asal. Pemeriksaan kualiti pendawaian merujuk kepada pemeriksaan semua terminal pendawaian dan soket elektrik. Setiap terminal dan soket elektrik hendaklah diikat dengan pemutar skru sehingga ia tidak boleh diskrukan. Pemeriksaan injap solenoid adalah untuk menolak semua injap solenoid dengan tangan beberapa kali untuk mengelakkan tindakan buruk yang disebabkan oleh kegagalan kuasa jangka panjang. Pemeriksaan suis had adalah terutamanya untuk memeriksa fleksibiliti dan ketepatan suis. Pemeriksaan butang dan suis memerlukan semua butang dan suis dikendalikan untuk memeriksa sama ada pendawaian adalah betul. Pemeriksaan wayar pembumian memerlukan rintangan alat mesin pengukur tidak boleh lebih besar daripada 1 Ω. Semak jujukan fasa bekalan kuasa dengan menggunakan jadual jujukan fasa untuk menyemak jujukan fasa bekalan kuasa input dan sahkan bahawa jujukan fasa bekalan kuasa input benar-benar konsisten dengan penentukuran alat mesin.
Hidupkan jumlah voltan alat mesin
Selepas menghidupkan bekalan kuasa utama alat mesin, periksa sama ada arah putaran kipas penyejuk motor gelendong kotak elektrik CNC dan kipas penyejuk kotak elektrik alat mesin adalah betul, sama ada putaran dilincirkan , dan juga periksa sama ada petunjuk tanda minyak dan lampu alat mesin berfungsi dengan normal, dan sama ada setiap fius rosak. Pastikan untuk mengukur dan merekodkan voltan semua bahagian arus kuat, terutamanya voltan primer dan sekunder pengubah kuasa untuk unit CNC dan servo. Perhatikan juga sama ada terdapat kebocoran minyak dalam peti mel, terutamanya perhatikan dengan teliti silinder hidraulik dan injap solenoid untuk putaran turet, pengapit, anjakan gelendong dan pengapit chuck.
Kuasa pada kotak elektrik CNC
Selepas menghidupkan kotak elektrik CNC, perhatikan paparan CRT. Jika terdapat penggera, segera cari dan hapuskan kerosakan, kemudian hidupkan semula untuk pemeriksaan. Seterusnya, ukur voltan pada semua peringkat mengikut kedudukan terminal ujian pada data yang berkaitan untuk memastikan ia konsisten dengan nilai yang diberikan. Kemudian semak parameter, letakkan suis status pada kedudukan yang sesuai, dan alat mesin menyemak parameter satu demi satu mengikut jadual parameter. Kemudian letakkan suis pemilihan keadaan dalam kedudukan jog, dan gunakan kelajuan joging terendah untuk berjoging dalam arah positif dan negatif setiap koordinat. Pada masa yang sama, tekan suis perlindungan jarak jauh yang sepadan dengan arah joging untuk memeriksa sama ada kesan perlindungannya boleh dipercayai.
Berikut ialah ujian terlebih perjalanan perlahan untuk mengesahkan ketepatan pemasangan hentam lampau. Mula-mula tetapkan suis status kepada sifar, dan kemudian tetapkan suis status kepada kedudukan joging atau kedudukan MDI untuk pengesahan anjakan manual selepas titik rujukan kembali. Kemudian letakkan suis kawal selia kelajuan gelendong pada kedudukan paling rendah untuk ujian putaran ke hadapan dan belakang gelendong bagi setiap gear. Kemudian tingkatkan kelajuan secara beransur-ansur untuk menguji kestabilan operasi gelendong. Untuk memastikan ketepatan pelinciran rel panduan dan perubahan kelajuan rehat alat, ujian pelinciran rel panduan manual dan ujian perubahan kelajuan rehat alat juga perlu dijalankan.
ujian MDI
Langkah ini termasuk mengukur kelajuan sebenar gelendong, ujian pemilihan alat turet atau pemegang alat, ujian fungsi, ujian fungsi edit dan ujian keadaan automatik.
Untuk mengukur kelajuan sebenar gelendong, letakkan suis kunci alat mesin pada kedudukan hidup, masukkan arahan dengan data manual, dan alihkan gelendong sewenang-wenangnya. Ukur kelajuan sebenar dan nilai paparan gelendong untuk memastikan ralat kurang daripada 5 peratus. Ujian pemilihan alat turet atau pemegang alat memastikan ketepatan pemegang alat atau ke hadapan, belakang dan ketepatan kedudukan. Sebelum ujian fungsi, untuk mengelakkan kemalangan, alat mesin harus dikunci untuk ujian, dan kemudian dilepaskan untuk ujian. Ujian fungsi edit perlu meletakkan suis pemilihan keadaan dalam kedudukan edit, dan kemudian menguji pelbagai arahan fungsi dan arahan fungsi tambahan dengan menjalankan program, dan menambah, memadam dan mengubah suai program pada masa yang sama. Akhir sekali, ujian keadaan automatik adalah untuk mengunci alat mesin untuk ujian melahu, kemudian lepaskan alat mesin, tukar suis kadar suapan, suis overshoot cepat dan suis overshoot kelajuan gelendong, dan kemudian tetapkan setiap suis overshoot kepada 100 peratus untuk menguji operasi alat mesin di bawah pelbagai keadaan kerja.