Mari bayangkan apakah masalah yang akan berlaku jika mesin gelap dan lembap, berdebu, terhakis oleh minyak dan pelbagai cecair kimia lain, dan jika kakitangan pengeluaran memindahkan mesin tanpa kebenaran untuk masa yang lama. Tidak perlu dikatakan bahawa begitu banyak masalah, bukan sahaja ketepatan pemesinan dan prestasi mesin akan menurun, kerugian akan meningkat dengan ketara, dan kekerapan penggantian bahagian akan melonjak, yang akan meningkatkan banyak masa dan kos. Mesin ketepatan kami juga akan mudah dilupuskan. Jadi hari ini kita akan meringkaskan perkara yang kebarangkalian akan menjejaskan pemprosesan CNC, yang boleh dielakkan dengan merujuk untuk mengurangkan kerugian.
Pemprosesan bahagian CNC
1, langkah berjaga-jaga pemesinan CNC:
Terlalu memotong adalah masalah yang kerap, yang harus diberi perhatian khusus. Kaedah semakan yang paling penting ialah menjadikan laluan alat kelihatan seperti acuan, dan ulangi pemeriksaan dalam pandangan atas dan pandangan sisi. Laluan alat tanpa semakan tidak dibenarkan dimesin. Dalam pengilangan profil, jika kedudukan alat yang lebih rendah adalah kecil, ia juga akan memotong terlalu banyak, yang boleh dielakkan dengan menukar mata alat yang lebih rendah.
2, Toleransi acuan untuk langkah berjaga-jaga pemprosesan CNC:
Ketepatan bahagian yang diproses oleh mesin pelarik CNC adalah sangat ketat. Hanya apabila ketepatan yang diperlukan dicapai, ketepatan boleh digunakan. Sebab utama untuk menilai ketepatan adalah keupayaannya untuk mengawal saiz. Jika ketepatan berada dalam julat turun naik toleransi yang ditentukan, bahagian tersebut layak. Jika ketepatan melebihi toleransi, bahagian tersebut tidak layak.
Lekapan pemesinan CNC
3, langkah berjaga-jaga pemesinan CNC untuk alat pengapit:
Sebelum kepala pemotong dipasang pada mesin, kedudukan pemasangan tirusnya hendaklah disapu bersih dengan kain pembersih. Panjang alat hendaklah dilaraskan dengan hujung alat (dalam kes khas, alat hendaklah dilaraskan di tengah-tengah alat), dan arahan dalam helaian program hendaklah diperiksa dengan teliti. Apabila program terganggu atau alat mesti dilaraskan semula, perhatikan sama ada kedalaman boleh disambungkan dengan bahagian hadapan. Secara amnya, garisan boleh dinaikkan sebanyak 0.1mm dahulu, dan kemudian dilaraskan mengikut situasi. Jika cecair pemotong larut air digunakan untuk memutarkan kepala pemotong yang boleh ditarik balik, ia hendaklah direndam dalam minyak pelincir selama beberapa jam setiap setengah bulan untuk penyelenggaraan.