+86-15986734051

Lima Jenis Burr Logam

Nov 11, 2022

Mengikut kaedah pemprosesan yang berbeza, kita boleh membahagikan burr secara kasar kepada lima jenis berikut:

1. Tuang burr

Saiz burr bahan berlebihan yang dihasilkan pada sambungan acuan atau akar pintu pagar biasanya dinyatakan dalam mm.

2. Menempa burr

Pada sambungan acuan logam, ia disebabkan oleh ubah bentuk plastik bahan penempaan.

3. Burr kimpalan elektrik dan kimpalan gas

Burr kimpalan elektrik merujuk kepada burr yang pengisi pada jahitan kimpalan menonjol dari permukaan bahagian; Burr kimpalan gas ialah sanga yang melimpah dari hirisan apabila gas terputus.

IMG_1293

4. Mengecap burr

Semasa pengecapan, terdapat jurang antara pukulan pada die dan die bawah, atau terdapat jurang antara pemotong di takuk, serta burr kerana kehausan die.

5. Memotong burr

Memusing, mengisar, mengetam, mengisar, menggerudi, reaming dan kaedah pemprosesan lain juga boleh menghasilkan burr. Burr yang dihasilkan oleh pelbagai kaedah pemprosesan mempunyai bentuk yang berbeza dengan alat dan parameter proses yang berbeza.

02. Bagaimana untuk mengeluarkan burr logam?

Bagaimana untuk mengeluarkan begitu banyak burr? Memilih alat dan teknik yang betul untuk deburring akan mendapat hasil dua kali ganda dengan separuh usaha. Kini Xiao Qi akan memperkenalkan beberapa proses deburring utama.

IMG_1328

1. Deburring manual

Ia merujuk kepada proses di mana juruteknik menggunakan fail, kertas pasir, kepala pengisar dan alat lain untuk menggilap dan menyahburkan bahan kerja.

Kaedah ini tidak mempunyai keperluan teknikal yang tinggi untuk pekerja, dan boleh digunakan untuk produk dengan burr kecil dan struktur produk ringkas. Oleh itu, ia juga merupakan kaedah deburring yang biasa digunakan.

IMG_1307

2. Pengisaran dan deburring

Pengisaran deburring adalah kaedah deburring dengan cara getaran, letupan pasir, roller, dll. Ia juga digunakan secara meluas pada masa ini.

Masalah dengan pengisaran dan nyahbur ialah kadangkala deburring tidak begitu bersih, yang mungkin memerlukan pemprosesan manual berikutnya atau kaedah deburring lain. Kaedah ini sesuai untuk produk kecil dengan kelompok besar.

3. Deburring jet air tekanan tinggi

Dengan air sebagai medium, gunakan daya hentaman serta-merta untuk mengeluarkan burr atau kilat selepas pemprosesan, dan mencapai tujuan pembersihan pada masa yang sama.


Hantar pertanyaan