1, Pembahagian peringkat pemprosesan
1. Peringkat penamat: tugas utama adalah untuk memotong sebahagian besar elaun pemesinan setiap permukaan mesin di atas kosong, supaya kosong hampir dengan bahagian siap dalam bentuk dan saiz. Oleh itu, langkah-langkah perlu diambil untuk meningkatkan produktiviti sebanyak mungkin. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menyediakan penanda aras ketepatan untuk peringkat separuh kemasan, dan meninggalkan elaun pemesinan yang mencukupi dan seragam.
2. Peringkat separuh kemasan: memenuhi keperluan ketepatan tertentu dan mengekalkan elaun pemesinan tertentu, terutamanya untuk menyediakan kemasan permukaan. Rakan sekerja menyelesaikan pemprosesan beberapa permukaan sekunder.
3. Peringkat penamat: tugas utama ialah memastikan permukaan utama bahagian memenuhi keperluan teknikal yang dinyatakan dalam lukisan.
4. Peringkat penamat: bahagian yang mempunyai ketepatan yang tinggi dan kekasaran permukaan yang kecil perlu diproses mengikut peringkat penamat. Tugas utamanya adalah untuk mengurangkan kekasaran permukaan atau meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk.
2, Mengapa pembahagian peringkat
1. Memastikan kualiti pemprosesan
Semasa pemesinan kasar, daya pemotongan, haba pemotongan, elaun pemotongan dan daya pengapit adalah besar, dan kosong itu sendiri juga mempunyai tekanan dalaman. Selepas pemesinan, tegasan dalaman akan diagihkan semula, dan bahan kerja akan berubah bentuk. Selepas membahagikan peringkat pemprosesan, ralat dan ubah bentuk yang disebabkan oleh pemesinan kasar diperbetulkan dengan kemasan separuh dan kemasan, dan ketepatan dan kualiti permukaan bahagian dipertingkatkan secara beransur-ansur.
2. Peralatan mesin pengunci lubang hidraulik yang berkelayakan
Alat mesin yang digunakan untuk pemesinan kasar perlu mempunyai ciri-ciri biasa yang baik, kecekapan tinggi dan ketepatan rendah, manakala alat mesin untuk pemesinan kemasan perlu mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi. Oleh itu, selepas membahagikan peringkat pemprosesan, kita boleh mengelakkan "ramping dan kasar", memberikan permainan penuh kepada prestasi mesin pengunci lubang hidraulik dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
3. Mudah untuk mengatur pengeluaran
Keadaan pengeluaran yang diperlukan oleh setiap peringkat pemprosesan adalah berbeza. Sebagai contoh, pemprosesan ketepatan memerlukan suhu malar dan persekitaran pengeluaran yang bersih. Selepas membahagikan peringkat pemprosesan, proses rawatan haba boleh diatur antara peringkat. Untuk bahagian ketepatan, pelepasan tekanan dan rawatan penuaan selepas pemesinan kasar boleh mengurangkan kesan tekanan dalaman pada pemesinan kemasan; Mengatur pelindapkejutan selepas penamat separuh bukan sahaja mudah untuk memenuhi keperluan prestasi bahagian, tetapi juga ubah bentuk pelindapkejutan boleh diperbetulkan dengan proses penamat.
4. Cari kecacatan tempat kosong dalam masa
Semasa pemesinan kasar, kebanyakan elaun permukaan mesin dikeluarkan. Apabila kecacatan ditemui, ia boleh dibuang atau dibaiki tepat pada masanya, yang sangat membantu untuk mengelakkan kehilangan waktu penamat.