1. Alat pemotong aloi titanium
Karbida bersimen YG dengan kekonduksian terma yang tinggi, kekuatan lenturan yang baik, saiz butiran kecil dan pertalian rendah dengan titanium harus dipilih untuk memusingkan aloi titanium; Sebagai tambahan kepada keluli berkelajuan tinggi biasa, keluli berkelajuan tinggi vanadium tinggi, keluli berkelajuan tinggi kobalt dan keluli berkelajuan tinggi aluminium harus dipilih untuk meningkatkan ketahanan alat. Berlian atau berlian polihablur sintetik dan boron nitrida padu juga boleh digunakan sebagai bahan alat untuk mengubah aloi titanium.
Mengikut prestasi dan ciri pemotongan aloi titanium, parameter geometri alat aloi titanium perlu dipertimbangkan daripada memperbaiki keadaan pelesapan haba, meningkatkan kekuatan kelebihan, dan mengurangkan fenomena pengerasan sejuk dan melekat alat.


2. Ketepatan, keadaan dan parameter pemotongan yang betul
Ketepatan larian paksi dan jejari alat juga penting. Sebagai contoh, jika bilah tidak dipasang dengan betul dalam pemotong penggilingan, pinggir pemotong di sekeliling pemotong penggilingan akan cepat rosak. Apabila memotong logam titanium, faktor lain, seperti toleransi pembuatan alat yang lemah, kehausan dan kerosakan alat, shank alat yang rosak atau tidak berkualiti, kehausan gelendong alat mesin, dsb., akan sangat mempengaruhi hayat alat.
Walaupun kebanyakan orang lebih suka menggunakan alat alur rake positif, sebenarnya, alatan dengan alur rake negatif sedikit boleh mengeluarkan bahan dengan suapan yang lebih tinggi dan suapan setiap gigi boleh mencapai 0.5mm. Tetapi pada masa yang sama, ia juga bermakna bahawa keadaan stabil yang terbaik mesti dikekalkan, iaitu, alat mesin harus sangat kuat dan pengapit harus sangat stabil.
3. Memotong parameter
Jika suhu pemotongan aloi titanium terlalu tinggi atau terlalu rendah, ketahanan alat akan berkurangan. Oleh itu, kami berusaha untuk memilih kelajuan pemotongan yang sepadan dengan suhu pemotongan terbaik. Suhu pemotongan terbaik untuk memotong aloi titanium dengan alatan keluli berkelajuan tinggi ialah (480-540) darjah , dan suhu pemotongan terbaik untuk memotong aloi titanium dengan alatan karbida bersimen ialah (650-750) darjah . Secara amnya, kelajuan pemotongan sepadan alatan keluli berkelajuan tinggi ialah (8-12) m/min; Kelajuan pemotongan alat berlian polihabluran tiruan ialah 100M / min untuk pemotongan kering dan 200m / min untuk pemotongan basah. Apabila kekerasan dan kedalaman pemotongan bahan bahan kerja besar, kelajuan pemotongan hendaklah sama kecil.
4. Cecair pemotong
Apabila memutar aloi titanium, emulsi dengan kesan penyejukan yang baik atau larutan akueus dengan bahan tambahan tekanan melampau harus digunakan. Pertama, untuk mengurangkan suhu pemotongan; Yang kedua adalah untuk mengelakkan serbuk aloi titanium daripada terbakar semasa pusingan mikro.
