1. Mekanisme pemotongan berkelajuan tinggi
Pemotongan berkelajuan tinggi merujuk kepada proses pemotongan pada kelajuan yang jauh lebih tinggi daripada kelajuan pemotongan konvensional. Oleh itu, proses pembentukan cip dan pelbagai fenomena pada permukaan sentuhan antara alat dan bahan kerja semasa pemotongan berkelajuan tinggi adalah berbeza daripada keadaan pemotongan tradisional.
Dengan peningkatan kelajuan pemotongan, haba yang dipindahkan ke dalam cip meningkat, lebih banyak haba yang dibawa oleh cip, dan semakin sedikit haba yang dipindahkan ke dalam bahan kerja dan alat. Semasa pemotongan berkelajuan tinggi, kira-kira 80 peratus haba dihasilkan oleh ubah bentuk cip, dan pada masa yang sama, lebih daripada 95 peratus haba cip diambil oleh cip, jadi bahan kerja pada dasarnya boleh kekal sejuk, dan ketepatan pemesinan. daripada bahan kerja adalah tinggi.


Dalam pemotongan berkelajuan tinggi, bentuk utama kerosakan alat adalah haus dan lusuh. Sebab kerosakan berbeza-beza dengan bahan alat dan bahan bahan kerja, terutamanya disebabkan oleh haus, tetapi sesetengahnya disebabkan terutamanya oleh kerosakan, atau haus disertai oleh tepi serpihan mikro dan kerosakan. Dengan peningkatan kelajuan pemotongan dan suhu pemotongan, mekanisme haus terutamanya haus pelekat dan haus kimia. Dalam pemotongan berkelajuan tinggi, hayat haus alat ditentukan berdasarkan hubungan antara hayat haus alat, parameter pemotongan dan keadaan pemotongan.
2. Bahan alatan
Oleh kerana masa sentuhan antara alat dan bahan kerja adalah kurang dan frekuensinya tinggi semasa pemotongan berkelajuan tinggi, kedutan cip boleh dikurangkan dan haba pemotongan boleh dihantar ke alat dengan lebih banyak. Bahan alat mempunyai pengaruh yang besar terhadap hayat alat, kecekapan pemesinan, kualiti pemesinan dan kos pemesinan. Apabila memotong, alat harus menanggung kesan tekanan tinggi, suhu tinggi, geseran, hentaman dan getaran, jadi bahan alat harus mempunyai:
(1) Kekerasan dan rintangan haus: kekerasan bahan alat mestilah lebih tinggi daripada bahan bahan kerja.
(2) Kekuatan dan keliatan: bahan alat harus mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi, supaya dapat menahan daya pemotongan, hentaman dan getaran, dan mengelakkan patah rapuh dan keruntuhan tepi alat.
(3) Rintangan haba: bahan alat mempunyai rintangan haba yang baik, boleh menahan suhu tinggi, dan mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik.
(4) Prestasi proses dan ekonomi: bahan alat harus mempunyai prestasi penempaan yang baik, prestasi rawatan haba, prestasi kimpalan, prestasi pengisaran, dll.
3. Ketahanan alatan
Mengikut bahan bahan kerja dan prosedur pemprosesan, pemilihan bahan alat yang betul dan pengoptimuman parameter pemotongan adalah pautan penting untuk meningkatkan ketahanan alat dan memastikan kesan yang diharapkan daripada pemotongan berkelajuan tinggi. Dalam pengeluaran sebenar, kelajuan pemotongan dan kelajuan suapan terbaik harus ditentukan melalui eksperimen mengikut bahan yang diproses dan ciri-ciri proses.
