Terdapat dua faktor utama yang menghasilkan getaran dalam pengeluaran: satu ialah kekuatan badan alat itu sendiri, dan satu lagi ialah saiz daya pemotongan. Kedua-dua punca getaran ini boleh diselesaikan dengan kaedah berikut.
1. Kekuatan alat itu sendiri
Semakin tebal dan pendek kekuatan badan alat itu sendiri, semakin besar kekuatannya. Oleh itu, jika anda ingin menyelesaikan masalah getaran dengan menukar kekuatan alat, anda boleh cuba memendekkan panjang alat dan menguatkan lebar, yang boleh menyelesaikan masalah getaran alat dengan baik. Jika panjang pemesinan diperlukan, masalah berikut perlu diberi perhatian:
(1) Panjang sambungan bar pemotong keluli hendaklah dikawal di bawah 3 kali diameter.
(2) Panjang lanjutan bar pemotong logam berat hendaklah dikawal di bawah 5 kali diameter.
(3) Jika anda perlu memanjangkan, anda boleh menggunakan bar alat penyerap kejutan.
2. Magnitud daya pemotongan
Semakin kecil daya pemotongan, semakin kecil getarannya. Jika anda ingin menyelesaikan masalah getaran daripada daya pemotongan, anda boleh menggunakan sudut rake yang lebih besar, lebar bilah yang lebih kecil, mengurangkan suapan, dan sebagainya, yang boleh mengurangkan daya pemotongan.
Selain itu, fenomena getaran alat dalam pemesinan juga boleh diselesaikan oleh alat tersebut.
Apabila bahagian pemesinan, perkara pertama yang kita fikirkan ialah melaraskan parameter pemotongan, seperti mengurangkan kelajuan pemotongan linear.
Kaedah lain ialah menerangkan cara menyelesaikan getaran alat dalam pengilangan dari perspektif alat. Adalah lebih penting untuk menyelesaikan faktor getaran yang berpotensi apabila memilih alat daripada memikirkan penyelesaian selepas getaran berlaku dalam pemprosesan.
Pilih bar alat yang tebal, dan titik kedalaman gantung pendek hendaklah sesingkat mungkin. Lebih tebal dan pendek alat, lebih besar kekuatan alat. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan getaran dalam proses pengilangan, tetapi juga mempunyai kesan yang ketara ke atas meningkatkan hayat alat dan kecekapan pemprosesan.
Untuk meningkatkan kecekapan pemesinan, pemotong berbilang gigi harus dipilih sebanyak mungkin. Walau bagaimanapun, di bawah keadaan kerja yang tidak stabil, seperti ketegaran bahagian yang tidak mencukupi, alat yang tidak terjual panjang, dan lain-lain, untuk mengurangkan daya pemotongan, kita harus cuba memilih alat gigi yang jarang. Masih banyak perkara yang perlu diberi perhatian dari segi alat pemotong. Beri perhatian lebih kepada getaran dalam proses pengilangan apabila memilih alat pemotong