Pembahagian peringkat pemprosesan
1. Sifat peringkat pemprosesan
(1) Peringkat pemesinan kasar: tugas pemesinan kasar adalah untuk memotong kebanyakan logam yang berlebihan pada kosong, supaya kosong itu hampir dengan bahagian siap dalam bentuk dan saiz, mengurangkan tekanan dalaman bahan kerja, dan menyediakan untuk pemesinan selesai. Oleh itu, tujuan utama pemesinan kasar adalah untuk meningkatkan produktiviti.
(2) Peringkat separuh kemasan: tugas separuh kemasan adalah untuk membuat permukaan utama mencapai ketepatan tertentu dan meninggalkan elaun kemasan tertentu, supaya bersedia untuk kemasan permukaan utama dan menyelesaikan pemprosesan permukaan sekunder. Proses rawatan haba biasanya diletakkan sebelum dan selepas separuh penamat.
(3) Peringkat pemesinan ketepatan: pemesinan ketepatan digunakan terutamanya untuk memproses bahagian dengan keperluan tinggi untuk ketepatan dan kekasaran permukaan. Matlamat utamanya adalah untuk meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan mengurangkan kekasaran permukaan. Pemesinan ketepatan mempunyai sedikit kesan ke atas ketepatan kedudukan.
2. Tujuan membahagikan peringkat pemprosesan
(1) Pastikan kualiti pemprosesan: bahan kerja berada di peringkat penamat, dan elaun pemotongan adalah besar. Oleh itu, daya pemotongan dan daya pengapit adalah besar, suhu pemotongan juga tinggi, dan tegasan dalaman bahagian akan diagihkan semula, mengakibatkan ubah bentuk. Sekiranya peringkat pemprosesan tidak dibahagikan, ralat yang disebabkan oleh sebab di atas tidak dapat dielakkan.
(2) Penggunaan peralatan yang munasabah: pemesinan kasar boleh diproses oleh alat mesin dengan kuasa tinggi, ketegaran yang baik dan ketepatan yang rendah, dan jumlah pusingan juga boleh diambil sebagai nilai yang lebih besar, untuk memberikan permainan penuh kepada potensi peralatan. Pemesinan halus mempunyai kurang daya pemotongan dan kurang kerosakan pada alatan mesin, sekali gus mengekalkan ketepatan peralatan. Oleh itu, membahagikan peringkat pemprosesan boleh meningkatkan produktiviti dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan ketepatan.
3. Susunan urutan pemprosesan
(1) Prinsip susunan urutan pemprosesan: permukaan yang digunakan sebagai datum ketepatan harus diproses terlebih dahulu, kerana semakin tepat permukaan datum kedudukan, semakin kecil ralat pengapit.
(2) Prinsip penamat pertama dan kemudian kasar: urutan pemprosesan setiap permukaan dijalankan mengikut urutan pemprosesan kasar, pemprosesan separuh kemasan, pemprosesan kemasan dan pemprosesan ketepatan, supaya secara beransur-ansur meningkatkan ketepatan pemprosesan permukaan dan mengurangkan kekasaran permukaan.
(3) Prinsip keutamaan pertama dan keutamaan kedua: permukaan kerja utama dan permukaan asas pemasangan bahagian hendaklah diproses terlebih dahulu, untuk mencari kecacatan yang mungkin pada permukaan utama kosong secepat mungkin. Permukaan sekunder boleh diselingi, yang boleh dijalankan selepas permukaan pemprosesan utama diproses ke tahap tertentu dan sebelum penamat akhir.
(4) Prinsip "tutup dahulu dan kemudian jauh": secara amnya, selepas bahan kerja diapit, bahagian yang dekat dengan rehat alat diproses terlebih dahulu, dan bahagian yang jauh dari rehat alat diproses semula untuk memendekkan jarak bergerak alat. dan mengurangkan masa perjalanan yang kosong.
