Mekanisme pembaikan kecacatan mesin pembaikan permukaan logam Oleh kerana aktiviti kimia aluminium dan aloinya yang kuat, ia adalah mudah untuk membentuk filem oksida di permukaan, dan kebanyakannya adalah refraktori (contohnya, takat lebur Al2O3 adalah kira-kira 2050 darjah. , dan takat lebur MgO adalah kira-kira 2500 darjah). ) Di samping itu, aluminium dan aloinya mempunyai kekonduksian terma yang kuat, dan ia mudah menyebabkan fenomena bukan gabungan semasa kimpalan. Oleh kerana graviti tentu filem oksida adalah sangat hampir dengan aluminium, ia juga mudah untuk menjadi kemasukan dalam logam kimpalan. Pada masa yang sama, aluminium dan aloinya mempunyai pekali pengembangan linear yang besar dan kekonduksian terma yang kuat, dan terdedah kepada ubah bentuk meledingkan semasa kimpalan. Ini adalah masalah yang sukar apabila mengimpal aluminium dan aloinya. Pada masa ini, kimpalan arka argon yang paling biasa digunakan dalam kimpalan gabungan bergantung pada "pengabusan katod" untuk memecahkan filem oksida, dan di bawah perlindungan gas argon, filem oksida tidak boleh dijana semula. Walau bagaimanapun, apabila mengimpal aloi aluminium selepas pengukuhan rawatan haba, kekuatan kawasan jahitan berhampiran sangat lemah, dan ubah bentuk warpage pasti akan berlaku. Mesin pembaikan permukaan logam digunakan terutamanya untuk membaiki kecacatan tuangan. Ia terdiri daripada penyongsang frekuensi tinggi ditambah bekalan kuasa nadi, obor kimpalan yang boleh memutarkan wayar kimpalan pada kelajuan tinggi dan bahagian kawalan. Mekanisme pembaikan kecacatan adalah seperti berikut: menggunakan frekuensi tinggi ditambah voltan nadi untuk memecahkan gas untuk membentuk gas plasma, dengan itu menghasilkan percikan elektrik dengan suhu melebihi 6000 darjah , dan percikan elektrik akan serta-merta ({{7} } saat) dan logam asas yang bersentuhan dengannya dicairkan pada masa yang sama, bergantung pada gabungan tindakan suhu tinggi serta-merta dan geseran mekanikal antara wayar kimpalan berputar dan logam asas dan daya medan elektrik berputar, oksida filem rosak, dan di bawah perlindungan argon, filem oksida rosak. Filem ini tidak boleh dijana semula, dengan itu melengkapkan ikatan metalurgi wayar ke logam asas. Disebabkan oleh masa tindakan percikan elektrik yang singkat, logam asas yang bersentuhan langsung dengan wayar kimpalan sebahagiannya cair, dan kekonduksian terma aluminium adalah sangat baik. Kecacatan dibaiki selepas pemesinan tuangan aluminium tanpa menjejaskan ketepatan dimensi. Selepas pembaikan, permukaan boleh difailkan dan digilap atau dimesin, dan penampilan boleh konsisten dengan asas.
