+86-15986734051

Perbandingan Pelbagai Proses Memotong Logam Biasa

Jul 21, 2022

Perbandingan skop aplikasi

Mesin pemotong laser mempunyai pelbagai aplikasi, sama ada logam atau bukan logam, boleh dipotong. Mesin pemotong laser CO2 boleh digunakan untuk memotong bukan logam, seperti kain, kulit, dll., dan mesin pemotong laser gentian optik boleh digunakan untuk memotong logam. Ubah bentuk plat adalah kecil.

1600194435559(6)

Pemotongan air tergolong dalam pemotongan sejuk, tanpa ubah bentuk haba dan kualiti permukaan pemotongan yang baik. Ia tidak memerlukan pemprosesan sekunder, dan mudah untuk menjalankan pemprosesan sekunder jika perlu. Pemotongan air boleh menumbuk dan memotong apa-apa bahan, dengan kelajuan pemotongan yang cepat dan saiz pemprosesan yang fleksibel.


Mesin pemotong plasma boleh digunakan untuk memotong keluli tahan karat, aluminium, tembaga, besi tuang, keluli karbon dan bahan logam lain. Pemotongan plasma mempunyai kesan haba yang jelas, ketepatan yang rendah, dan tidak mudah untuk menjalankan pemprosesan sekunder pada permukaan pemotongan.

1600197324891(2)

Pemotongan wayar hanya boleh memotong bahan konduktif, dan pemotongan penyejuk diperlukan semasa proses pemotongan, jadi adalah mustahil untuk memotong bahan yang tidak konduktif, takut air, takut memotong pencemaran penyejuk, seperti kertas dan kulit.

Perbandingan ketebalan pemotongan


Penggunaan industri keluli karbon pemotongan laser biasanya kurang daripada 20mm. Kapasiti pemotongan biasanya kurang daripada 40mm. Penggunaan industri keluli tahan karat biasanya di bawah 16mm, dan kapasiti pemotongan biasanya di bawah 25mm. Dan dengan peningkatan ketebalan bahan kerja, kelajuan pemotongan berkurangan dengan ketara.


Ketebalan pemotongan air boleh menjadi sangat tebal, 0.8-100mm, atau bahan yang lebih tebal.

Ketebalan pemotongan plasma ialah 0-120mm, dan julat kualiti pemotongan terbaik ialah kira-kira 20mm. Sistem plasma mempunyai prestasi kos tertinggi.


Ketebalan pemotongan wayar biasanya 40 ~ 60mm, dan ketebalan maksimum boleh mencapai 600mm.

Perbandingan kelajuan pemotongan

1600197324891(4)

Plat keluli karbon rendah setebal 2mm dipotong dengan laser 1200W, dan kelajuan pemotongan boleh mencapai 600cm/min; Memotong papan resin polipropilena setebal 5mm, kelajuan pemotongan boleh mencapai 1200cm / min. Kecekapan pemotongan WEDM biasanya 20 ~ 60 mm2 / min, sehingga 300 mm2 / min; Jelas sekali, pemotongan laser adalah pantas dan boleh digunakan untuk pengeluaran besar-besaran.

Kelajuan pemotongan air agak perlahan, yang tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.


Pemotongan plasma mempunyai kelajuan pemotongan yang perlahan dan ketepatan relatif yang rendah, yang lebih sesuai untuk memotong plat tebal, tetapi muka hujungnya cenderung.

Untuk pemprosesan logam, pemotongan wayar mempunyai ketepatan yang lebih tinggi, tetapi kelajuannya sangat perlahan. Kadang-kadang ia memerlukan kaedah lain untuk menusuk dan benang untuk memotong, dan saiz pemotongan adalah sangat terhad.


Perbandingan ketepatan pemotongan

Keratan pemotongan laser adalah nipis dan sempit, kedua-dua belah jahitan pemotongan adalah selari dan berserenjang dengan permukaan, dan ketepatan dimensi bahagian pemotongan boleh mencapai ± 0.2mm.


Plasma boleh mencapai dalam 1mm.

Pemotongan air tidak akan menghasilkan ubah bentuk haba, dan ketepatannya ialah ± {{0}}.1mm. Jika mesin pemotong air dinamik digunakan, ketepatan pemotongan boleh dipertingkatkan, dan ketepatan pemotongan boleh mencapai ± 0.02mm, menghapuskan cerun pemotongan.

Ketepatan pemesinan WEDM secara amnya ialah ± {{0}}.01 ~ ± 0.02mm, sehingga ± 0.004mm.


Perbandingan lebar celah

Pemotongan laser adalah lebih tepat daripada pemotongan plasma, dan jahitan pemotongannya kecil, kira-kira 0.5mm.

Jahitan pemotongan plasma lebih besar daripada pemotongan laser, kira-kira 1-2mm.

Jahitan pemotongan pemotongan air adalah kira-kira 10 peratus lebih besar daripada diameter tiub pemotong, secara amnya 0.8-1.2mm. Apabila diameter tiub pisau pasir dinyalakan, hirisan menjadi lebih besar.

Lebar jahitan pemotongan pemotongan wayar adalah yang paling kecil, secara amnya kira-kira 0.1-0.2mm.


Perbandingan kualiti permukaan pemotongan

Kekasaran permukaan pemotongan laser tidak sebaik pemotongan air. Lebih tebal bahan, lebih jelas.

Pemotongan air tidak akan mengubah tekstur bahan di sekeliling jahitan pemotongan (laser kepunyaan pemotongan haba, yang akan mengubah tekstur di sekitar kawasan pemotongan).


Perbandingan kos input pengeluaran

1) Mesin pemotong laser untuk tujuan yang berbeza mempunyai harga yang berbeza. Yang murah seperti mesin pemotong laser karbon dioksida hanya dua puluh atau tiga puluh ribu, dan yang mahal seperti mesin pemotong laser gentian 1000W kini lebih daripada satu juta. Pemotongan laser tidak mempunyai bahan habis pakai, tetapi kos pelaburan peralatan adalah yang tertinggi di antara semua kaedah pemotongan, dan ia tidak lebih tinggi sedikit, dan kos penggunaan dan penyelenggaraan juga agak tinggi.

2) Mesin pemotong plasma jauh lebih murah daripada mesin pemotong laser. Mengikut kuasa dan jenama mesin pemotong plasma, harganya berbeza-beza, dan kos penggunaannya tinggi. Pada asasnya, selagi ia boleh memotong bahan konduktif.

3) Kos peralatan pemotongan air adalah yang kedua selepas pemotongan laser, dengan penggunaan tenaga yang tinggi, kos penggunaan dan penyelenggaraan yang tinggi, dan kelajuan pemotongan tidak sepantas plasma. Kerana semua bahan pelelas boleh guna, ia dilepaskan ke alam semula jadi selepas digunakan sekali, jadi pencemaran alam sekitar juga agak serius.

4) Pemotongan wayar secara amnya kira-kira puluhan ribu keping. Tetapi pemotongan wayar mempunyai bahan habis pakai, seperti dawai molibdenum, penyejuk pemotong, dll. Terdapat dua jenis wayar yang biasa digunakan dalam pemotongan wayar. Satu ialah wayar molibdenum (molibdenum adalah berharga), yang digunakan untuk peralatan berjalan wayar cepat. Kelebihannya ialah wayar molibdenum boleh digunakan semula berkali-kali; Yang lain ialah menggunakan wayar tembaga (yang jauh lebih murah daripada wayar molibdenum) untuk peralatan berjalan kaki. Kelemahannya ialah wayar tembaga hanya boleh digunakan sekali sahaja. Di samping itu, mesin berjalan wayar cepat jauh lebih murah daripada mesin berjalan wayar perlahan. Harga mesin berjalan wayar perlahan adalah sama dengan 5 atau 6 wayar cepat.


Hantar pertanyaan