Bahagian yang biasa digunakan dalam pemesinan berskala besar:
1. Q235A (keluli A3)
Q235A ialah keluli struktur karbon yang paling biasa digunakan pada masa ini.
Ciri-ciri utama: keplastikan tinggi, keliatan tinggi, prestasi kimpalan tinggi, prestasi pengecapan sejuk yang tinggi, dan prestasi lenturan sejuk kekuatan tertentu.
Ia digunakan terutamanya dalam bahagian mekanikal dan bahagian struktur yang dikimpal dengan keperluan rendah, seperti rod tarik, rod penyambung, pin, aci, skru, kacang, kurungan, tapak, dll.
2.40Cr
40Cr adalah salah satu keluli struktur aloi yang paling banyak digunakan pada masa ini.
Ciri-ciri utama: selepas pelindapkejutan dan pembajaan, ia mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik, keliatan impak suhu rendah, kepekaan takuk rendah dan kebolehkerasan yang baik. Kekuatan yang lebih tinggi boleh diperolehi apabila minyak disejukkan, dan bahagian mudah retak apabila air disejukkan. Selepas pembajaan atau pembajaan, kebolehmesinan adalah baik, tetapi kebolehkimpalan tidak baik, dan keretakan mudah berlaku.
Terutamanya digunakan untuk: selepas pelindapkejutan dan pembajaan, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal dengan pergerakan kelajuan sederhana, seperti gear alat mesin, aci, cacing, dll. Selepas pembajaan dan pelindapkejutan permukaan frekuensi tinggi, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian dengan tinggi kekerasan permukaan dan rintangan haus, seperti gear, aci, gelendong, aci engkol, gelendong, lengan, pin, rod penyambung, dsb. Digunakan untuk pembuatan logam berat selepas pelindapkejutan dan pembajaan suhu sederhana.
Bahagian mekanikal dengan beban dan pergerakan kelajuan sederhana, seperti rotor pam minyak, blok gelongsor, gear, gelendong, dll. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan suhu rendah, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal tugas berat, hentaman rendah dan tahan haus, seperti sebagai cacing, gelendong, aci, dsb. Di tempat pengoksidaan karbon, bahagian penghantaran dengan saiz besar dan keliatan hentaman suhu rendah yang tinggi, seperti aci dan gear, dihasilkan.
3.45#
45 # ialah keluli struktur karbon berkualiti tinggi, yang merupakan keluli pemadam karbon sederhana dan terbaja yang paling biasa digunakan pada masa ini.
Ciri-ciri utama: ia mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik, kebolehkerasan rendah, dan terdedah kepada retak semasa pelindapkejutan air. Kimpalan perlu dipanaskan terlebih dahulu sebelum dikimpal dan disepuh selepas dikimpal.
Ia digunakan terutamanya untuk pembuatan bahagian bergerak mekanikal berkekuatan tinggi, seperti pendesak, omboh, aci, gear, rak, cacing, dll.
4.35#
35 # ialah bahan biasa untuk pelbagai bahagian dan pengikat standard
Ciri-ciri utama: kekuatan sederhana, keplastikan yang baik, keplastikan sejuk yang tinggi dan kebolehkimpalan yang baik. Kebolehkerasan rendah, digunakan selepas normalisasi atau pelindapkejutan dan pembajaan.
Ia digunakan terutamanya untuk pembuatan bahagian mekanikal yang boleh menanggung beban besar, seperti aci engkol, tuil, rod penyambung, belenggu, dll.
5.HT150
HT150 ialah besi tuang kelabu.
Terutamanya digunakan untuk: katil mesin, kotak, silinder hidraulik, badan pam, badan injap, kepala silinder, roda tenaga, takal, penutup galas, dll.
6.0Cr18Ni9
0Cr18Ni9 ialah bahan keluli tahan karat yang paling biasa digunakan, keluli Amerika 304, keluli Jepun SUS304.
Ia digunakan terutamanya untuk: peralatan makanan, peralatan kimia, dan peralatan industri tenaga mentah.
7.Cr12
Cr12 ialah keluli mati kerja sejuk yang biasa digunakan, keluli Amerika D3 dan keluli Jepun skd1.
Ciri-ciri utama: kebolehkerasan yang baik dan rintangan haus, keliatan impak yang lemah, mudah rapuh, dan mudah membentuk karbida eutektik yang tidak sekata.
Ia digunakan terutamanya untuk pembuatan acuan setem sejuk, tumbukan, mati kosong, mati menyakitkan hati, tumbukan dan mati mati penyemperitan sejuk, lengan gerudi, tolok, acuan lukisan wayar, mati setem, plat gelek wayar, mati lukisan dalam, dan setem sejuk mati untuk metalurgi serbuk, yang memerlukan rintangan haus yang tinggi dan tertakluk kepada beban hentaman kecil.
8.D2
D2 ialah keluli kerja sejuk berkarbon tinggi dan kromium tinggi.
Ciri-ciri utama: kebolehkerasan tinggi, kebolehkerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi, rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang baik, rintangan kakisan yang baik selepas pelindapkejutan dan penggilap, dan ubah bentuk kecil selepas rawatan haba.
Terutamanya digunakan untuk: mengeluarkan ketepatan tinggi, acuan kerja sejuk tahan lama, alat pemotong dan alat pengukur. Seperti lukisan die, penyemperitan sejuk die, dll.
Bahan yang biasa digunakan dalam pemesinan berskala besar termasuk 8 jenis di atas. Hanya dengan memahami ciri-ciri dan kegunaan berkaitan bahan-bahan ini, kita boleh memilih dengan lebih baik bahan-bahan yang diperlukan dalam bahagian pemesinan dan proses berskala besar yang lebih sesuai untuk peralatan mekanikal.