Kepingan logam
Teknologi pemprosesan, kepingan logam belum mempunyai definisi yang agak lengkap. Menurut definisi dalam jurnal profesional asing, ia boleh ditakrifkan sebagai: Lembaran logam ialah proses kerja sejuk menyeluruh untuk kepingan logam (biasanya di bawah 6mm), termasuk ricih, tebukan/pemotongan/kompaun, lipatan, rivet, penyambungan, Membentuk ( seperti badan kereta), dsb. Ciri yang luar biasa ialah ketebalan bahagian yang sama adalah sama.
Ciri-ciri proses
Lembaran logam mempunyai ciri-ciri ringan, kekuatan tinggi, kekonduksian elektrik (boleh digunakan untuk perisai elektromagnet), kos rendah, dan prestasi pengeluaran besar-besaran yang baik. Ia telah digunakan secara meluas dalam peralatan elektronik, komunikasi, industri automotif, peralatan perubatan dan bidang lain. Dalam kes komputer, telefon mudah alih dan MP3, kepingan logam adalah bahagian penting. Memandangkan penggunaan kepingan logam menjadi semakin meluas, reka bentuk bahagian kepingan logam telah menjadi bahagian penting dalam proses pembangunan produk. Jurutera mekanikal mesti mahir dalam kemahiran reka bentuk bahagian logam kepingan, supaya kepingan logam yang direka dapat memenuhi keperluan produk. Keperluan fungsi dan penampilan, tetapi juga membuat cetakan die mudah untuk dikeluarkan dan kos rendah.
Tujuan utama
Terdapat banyak bahan lembaran logam yang sesuai untuk pemprosesan setem. Bahan lembaran logam yang digunakan secara meluas dalam industri elektronik dan elektrik termasuk:
⒈ Kepingan canai sejuk biasa SPCC SPCC merujuk kepada penggelek berterusan jongkong keluli ke dalam gegelung keluli atau kepingan ketebalan yang diperlukan melalui kilang penggelek sejuk. Permukaan SPCC tidak mempunyai sebarang perlindungan, ia mudah dioksidakan apabila terdedah kepada udara, terutamanya dalam persekitaran yang lembap, kelajuan pengoksidaan dipercepatkan, karat merah gelap muncul, dan permukaan harus dicat, disadur elektrik atau sebaliknya dilindungi apabila berada dalam guna.
⒉ Kepingan keluli tergalvani SECC Substrat SECC ialah gegelung keluli tergelek sejuk am, yang menjadi produk tergalvani elektro selepas nyahgris, penjerukan, penyaduran elektrik dan pelbagai proses selepas rawatan dalam barisan pengeluaran elektro-galvani berterusan. SECC bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal dan kebolehprosesan serupa kepingan keluli tergelek sejuk biasa, tetapi juga mempunyai rintangan kakisan yang unggul dan penampilan hiasan. Ia mempunyai persaingan dan penggantian yang hebat dalam pasaran produk elektronik, peralatan rumah dan perabot. Sebagai contoh, sarung komputer yang biasa digunakan ialah SECC.
⒊ Kepingan keluli tergalvani celup panas SGCC Gegelung keluli tergalvani celup panas merujuk kepada produk separuh siap selepas penjerukan gulung panas atau gulung sejuk, selepas dibersihkan, penyepuhlindapan dan merendamnya dalam mandian zink cair dengan suhu kira-kira 460 darjah C, supaya kepingan keluli disalut dengan Lapisan zink kemudiannya dibaja, diratakan dan dirawat secara kimia. Bahan SGCC lebih keras daripada bahan SECC, mempunyai kemuluran yang lemah (elakkan reka bentuk lukisan dalam), lapisan zink yang lebih tebal dan kebolehkimpalan yang lemah.
⒋ Keluli tahan karat SUS301 Kandungan Cr (kromium) adalah lebih rendah daripada SUS304, dan rintangan kakisan adalah lemah, tetapi ia boleh memperoleh daya tegangan dan kekerasan yang baik selepas bekerja sejuk, dan mempunyai keanjalan yang baik. Ia kebanyakannya digunakan untuk mata air serpihan dan anti-EMI.
⒌ Keluli tahan karat SUS304 ialah salah satu keluli tahan karat yang paling banyak digunakan. Kerana ia mengandungi Ni (nikel), ia lebih kaya dengan rintangan kakisan dan rintangan haba daripada keluli yang mengandungi Cr (kromium). Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, tiada fenomena pengerasan rawatan haba, tiada keanjalan. .