Aplikasi biasa dalam reka bentuk pemesinan bahagian mekanikal ialah pendekatan analogi, yang mudah, pantas dan munasabah. Aplikasi ini memerlukan rujukan yang mencukupi dan pelbagai bahan dan rujukan diberikan dalam pelbagai panduan reka bentuk mekanikal semasa. Lazimnya, kekasaran permukaan serasi dengan tahap toleransi dimensi. Secara umumnya, lebih kecil had terima standard yang ditentukan untuk pemesinan dan pengeluaran bahagian mekanikal, lebih kecil nilai kekasaran permukaan bahagian mekanikal, tetapi tidak ada hubungan fungsi tetap di antara mereka.
Kekuatan pemesinan bahagian mekanikal ialah keupayaan bahagian tidak pecah atau mengalami lebih daripada ubah bentuk plastik yang dibenarkan semasa kerja, dan merupakan peruntukan paling asas untuk semua operasi biasa dan keselamatan pengeluaran peralatan. Langkah-langkah balas standard untuk meningkatkan kekuatan bahagian adalah: untuk mengembangkan spesifikasi keratan rentas risiko bahagian, mengembangkan momen inersia keratan rentas, reka bentuk keratan rentas kes dengan berkesan; pilihan bahan mentah berkekuatan tinggi, bahan mentah untuk mengembangkan proses rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangkan tekanan haba, operasi proses pembuatan untuk mengurangkan atau menghapuskan kekurangan mikroskopik, dan lain-lain; untuk mengurangkan beban bahagian untuk mengurangkan tahap tegasan, dsb., hendaklah terlibat dengan betul dalam struktur bahagian.
1, ralat kedudukan: ralat kedudukan terutamanya termasuk ralat penanda aras tidak bertindih dan ralat ketidaktepatan pembuatan naib kedudukan.
2, ralat pengukuran: bahagian dalam pemprosesan atau pengukuran selepas pemprosesan, kerana kaedah pengukuran, ketepatan tolok, serta bahan kerja dan faktor subjektif dan objektif secara langsung dipengaruhi oleh ketepatan pengukuran.
3, ralat alat: sebarang alat dalam proses pemotongan tidak dapat dielakkan untuk menghasilkan haus dan lusuh, dan dengan itu menyebabkan saiz dan bentuk bahan kerja berubah.
4, ralat lekapan: peranan lekapan adalah untuk menjadikan bahan kerja setara dengan alat dan alat mesin mempunyai kedudukan yang betul, jadi ralat geometri lekapan pada ralat pemesinan (terutama ralat kedudukan) mempunyai kesan yang besar
5, ralat alat mesin: termasuk ralat putaran gelendong, ralat panduan dan ralat rantai pemacu. Ralat putaran gelendong merujuk kepada paksi putaran sebenar momen gelendong berbanding dengan paksi purata putaran jumlah perubahan, ia secara langsung akan menjejaskan ketepatan bahan kerja yang dimesin.