Ralat asal sistem proses: ralat geometri sistem proses, seperti ralat prinsip pemesinan, ketepatan geometri alat mesin, ralat pembuatan alat dan lekapan, ralat pemasangan bahan kerja, dsb. Ubah bentuk mekanikal sistem proses, ubah bentuk haba, dan ralat yang disebabkan oleh tekanan dalaman akan menjejaskan ketepatan pemprosesan bahagian. Kesilapan prinsip pemprosesan
Seperti pemprosesan anggaran pengeluaran, pemprosesan membentuk, dan lain-lain, selagi ralat prinsip pemprosesan adalah terhad dalam toleransi yang dibenarkan, produktiviti selalunya boleh dipertingkatkan. Ralat ketepatan geometri alat mesin adalah seperti ralat larian jejari dan paksi apabila gelendong berputar. Ralat kelurusan rel panduan mesin dalam arah mendatar dan menegak, dan ralat selari antara rel panduan dan panduan lembut. Ralat dalam rantai pemacu alat mesin. Ralat pengukuran ralat alat, ralat ubah bentuk haba sistem proses. Ubah bentuk terma bahan kerja, alat, haba pemotongan, haba geseran, haba sampingan, dsb.
Oleh itu, banyak alat mesin ketepatan diletakkan di bengkel suhu malar. (Alat mesin CNC mesin wayar perlahan, dll.). Ubah bentuk yang disebabkan oleh tegasan dalaman bahan kerja Antaranya, tegasan baki dalam proses pemotongan menyebabkan bahan kerja berubah bentuk. Oleh itu, untuk mengurangkan ketepatan pemesinan yang disebabkan oleh ralat asal, kita biasanya memikirkan memusing sendiri, mengisar sendiri, mengisar sendiri, dan memotong sendiri alat mesin untuk cuba memulihkan ralat pemesinan yang disebabkan oleh yang asal. ralat. Sebagai contoh, keselarian, keserenjangan dan kerataan setiap permukaan produk aloi aluminium dengan bentuk 200*20*400 diproses oleh mesin pengilangan lama, dan kerataan berada dalam 0.03. Mesin pemotong dawai lama boleh memproses set bahagian dengan keserasian bulatan dalam dan luar dalam 0.02, dsb. Apabila kita berfikir bahawa ketepatan pemesinan tidak dapat dikawal, kita perlu memikirkan untuk menerima pakai, Kesilapan asal sistem proses dan prinsip pemprosesan