Memperkenalkan kaedah penyingkiran burr yang paling kos efektif pada masa ini.
bahan kompaun
Komposit biasanya mempunyai kekuatan khusus yang tinggi, seperti gentian karbon dan komposit aluminium, yang sering digunakan dalam aeroangkasa dan bidang lain yang memerlukan ketepatan tinggi. Tetapi penyingkiran burr bahagiannya juga sangat sukar. Untuk memastikan ketepatan bahagian, alat khas perlu digunakan untuk pemprosesan, yang memerlukan kerjasama rapat dengan pengeluar alat untuk menggunakan sepenuhnya rizab pengetahuan mereka.
Lubang silang
Struktur tepi tiga dimensi lubang silang membawa kepada burr pada setiap titik pada garis persimpangan, dan ketebalan dan ketinggian burr pada setiap titik mungkin berbeza. Oleh itu, proses deburring berdasarkan saiz burr yang sama selalunya tidak sesuai untuk lubang silang. Kami mengambil aci engkol enjin kereta sebagai contoh. Untuk mengeluarkan burr dalam lubang dalam silangnya, keperluan untuk rentak pengeluaran adalah sangat tinggi, dan semua pemprosesan deburring perlu diselesaikan dalam 4 saat atau kurang.
Perumahan penghantaran
Terdapat sejumlah besar saluran sempit dalam perumahan transmisi kereta, dan terdapat kawasan insiden tinggi burr pada setiap sisi saluran. Untuk mengeluarkan burr tersebut, berus nilon atau jenis berus lain yang diisi dengan bahan pelelas hendaklah digunakan untuk memberus dan mengeluarkan burr dengan bergerak ke depan dan ke belakang di tepi saluran.
Cakera berbilah integral enjin jet
Bahan yang digunakan untuk mengeluarkan cakera bilah integral enjin jet ialah aloi super tahan haba, yang boleh berfungsi secara normal pada suhu tinggi 1650 darjah . Cakera bilah mesti mempunyai ketepatan kontur yang tepat untuk membentuk aliran udara dan mengenakan daya pendorong pada pesawat, dan burr tidak boleh dihasilkan. Untuk mencapai matlamat ini, perusahaan pemprosesan biasanya menggunakan robot untuk mengendalikan bahan kerja dan menggunakan program pemesinan NC khas yang boleh mengehadkan penjanaan burr.
Intai damar
Peek resin mempunyai sifat fizikal yang luar biasa, inersia kimia dan biokompatibiliti. Ia adalah sejenis bahan bukan logam yang digunakan secara meluas. Bahan ini mungkin menghasilkan burr kecil yang nipis seperti bulu selepas diproses, yang sukar ditanggalkan dengan prop. Alat pelelas lembut tahap mikron boleh digunakan untuk mengeluarkan burr pada permukaan resin PEEK pada kelajuan tinggi tanpa merosakkan geometri dan kemasan permukaan bahagian kompleks.
Teflon
Teflon, juga dikenali sebagai polytetrafluoroethylene, bahagiannya burr akan beralih apabila memotong, dan akan bengkok apabila sandblasting. Untuk mengeluarkan burr pada permukaan Teflon, kuncinya ialah menggunakan alat yang sangat tajam, atau membekukan bahagian sebelum memotong atau meletupkan pasir.
benang
Apabila memproses lubang skru, burr selalunya muncul pada kedua-dua belah mahkota benang dan tepi alur gigi di salur masuk dan keluarnya. Proses deburring manual, deburring elektrokimia dan proses deburring haba surftran boleh diguna pakai, yang boleh mencapai matlamat dengan berkesan. Di samping itu, benang bebas burr yang sempurna boleh diproses dengan proses rolling benang.
Ahli struktur fiuslaj pesawat
Untuk mengurangkan berat, terdapat banyak rongga giling pada bahagian struktur fiuslaj pesawat, yang mungkin menghasilkan burr. Penggilapan getaran ialah proses deburring yang biasa digunakan untuk bahagian tersebut, tetapi mesin pengilat yang lebih besar diperlukan. Deburring dengan berus adalah kaedah yang lebih menjimatkan dan berkesan, yang boleh digunakan untuk mengeluarkan burr apabila bahan kerja diapit pada alat mesin.
Bahagian mekanikal mikro
Kepersisan ultra tinggi bagi pembuatan bahagian mikro memerlukan pinggir hendaklah bebas daripada burr di bawah mikroskop 30 kali dan jejari tepi licin tidak boleh melebihi 0.025 mm. Kaedah yang paling berkesan untuk menangani burr jenis ini ialah deburring kimia, penggilap elektrolitik, penggilap roller emparan dan deburring manual.
Peranti perubatan mikro
Bahagian tepi peranti perubatan mikro, seperti instrumen pembedahan, mestilah jelas dan rata tanpa burr. Ini memerlukan kemasan tepi yang sangat halus pada tepi kecil peranti untuk mengeluarkan burr.