Sama ada spesifikasi proses pemesinan paksi optik linear atau bahagian paksi ketepatan untuk pemprosesan bahagian ketepatan adalah munasabah atau tidak secara langsung mempengaruhi kualiti, produktiviti buruh dan faedah ekonomi bahan kerja. Satu bahagian boleh dihasilkan dengan beberapa kaedah pemprosesan yang berbeza, tetapi dalam keadaan tertentu, hanya satu kaedah yang lebih munasabah. Oleh itu, apabila merumuskan peraturan proses, adalah perlu untuk meneruskan dari situasi sebenar, mengikut keadaan peralatan, jenis pengeluaran dan syarat khusus lain, cuba gunakan kaedah pemprosesan lanjutan untuk merumuskan peraturan proses yang munasabah.
Pemesinan bahagian paksi optik linear adalah projek paling asas dan paling penting untuk pelajar mempraktikkan kemahiran memusing, tetapi kualiti bahan kerja siap akhir sentiasa tidak memuaskan. Selepas analisis, sebab utama ialah pelajar tidak merumuskan peraturan proses yang mencukupi untuk analisis proses bahagian paksi optik linear. munasabah.
1. Dalam analisis proses rajah bahagian, adalah perlu untuk memahami keperluan teknikal struktur bahagian, ketepatan, bahan, rawatan haba, dll., dan untuk mengkaji lukisan pemasangan produk, lukisan pemasangan komponen dan kriteria penerimaan.
2. Laluan pemprosesan bahagian berkarbur secara amnya: mengosongkan → penempaan → menormalkan → kasar → separuh kemasan → pengkarburan → penyahkarburan (untuk bahagian yang tidak perlu meningkatkan kekerasan) → pelindapkejutan → benang, penggerudian atau pengilangan Grooving → pengisaran kasar →penuaan suhu rendah→separuh kemasan→penuaan suhu rendah→kemasan.
3. Pemilihan tanda aras ketepatan: Pemprosesan bahagian ketepatan hendaklah mematuhi prinsip kebetulan tanda aras, dan tanda aras reka bentuk atau tanda aras pemasangan hendaklah dipilih sebagai penanda aras kedudukan seberapa banyak yang mungkin. Selaras dengan prinsip penyatuan tanda aras. Gunakan datum kedudukan yang sama untuk sebanyak mungkin operasi. Jadikan datum kedudukan bertepatan dengan datum pengukuran sebanyak mungkin. Pilih permukaan dengan ketepatan tinggi, pemasangan yang stabil dan boleh dipercayai sebagai penanda aras ketepatan.
4. Pemilihan datum kasar: Terdapat permukaan bukan mesin yang diproses oleh bahagian ketepatan, dan permukaan bukan mesin harus dipilih sebagai datum kasar. Untuk aci tuangan yang perlu dimesin pada semua permukaan, penjajaran permukaan adalah berdasarkan elaun pemesinan minimum. Dan pilih permukaan yang rata dan licin, biarkan pintu pagar terbuka. Pilih permukaan yang kukuh dan boleh dipercayai sebagai rujukan kasar, dan pada masa yang sama, rujukan kasar tidak boleh digunakan semula.