(1) Apabila menganalisis spesifikasi proses reka bentuk lukisan lukisan dan pemasangan bahagian dan pemasangan bahagian atau pemasangan di mana bahagian itu terletak harus dianalisis terlebih dahulu untuk memahami kedudukan dan fungsi bahagian di bahagian atau pemasangan dan bahagian atau pemasangan dan bahagian atau pemasangan. Keperluan teknikal untuk bahagian ini dianalisis, dan kunci teknikal utamanya dan langkah-langkah teknologi yang sepadan harus dianalisis.
(2) Memproses semakan lukisan bahagian dan lukisan pemasangan. Semak sama ada pandangan, toleransi dimensi dan keperluan teknikal pada lukisan adalah betul, bersatu dan lengkap, dan menilai pembuatan struktur reka bentuk bahagian. , dan bincangkan pelan semakan lukisan dengan pereka yang berkaitan, dan laporkannya kepada penyelia untuk kelulusan.
(3) Jenis pengeluaran bahagian ditentukan oleh program pengeluaran tahunan produk dan penyelidikan mengenai ciri-ciri produk itu sendiri.
(4) Tentukan kosong untuk meningkatkan kualiti pembuatan kosong, yang boleh mengurangkan jumlah buruh pemesinan dan mengurangkan kos pemesinan, tetapi pada masa yang sama boleh meningkatkan kos pembuatan kosong. Kaedah pembuatan kosong mesti ditentukan mengikut jenis pengeluaran bahagian dan keadaan pengeluaran pembuatan kosong. Perlu ditegaskan bahawa kadar penggunaan bahan kilang pembuatan jentera negara saya adalah rendah. Apabila mungkin, penggunaan kaedah pembuatan kosong canggih seperti pemutus ketepatan, penempaan ketepatan, rolling sejuk, penyemperitan sejuk, dan metalurgi serbuk harus dipromosikan. Faktor penggunaan bahan adalah parameter penting untuk mengukur sama ada reka bentuk spesifikasi proses adalah munasabah.
(5) Kandungan utama merumuskan laluan proses termasuk: memilih kedudukan datum, menentukan kaedah pemprosesan setiap permukaan mesin, membahagikan peringkat pemprosesan, menentukan tahap kepekatan proses dan penyebaran, dan menentukan urutan proses, dan lain-lain. Apabila membuat laluan proses, beberapa pelan pemprosesan yang mungkin mesti dicadangkan pada masa yang sama, dan kemudian melalui analisis perbandingan teknikal dan ekonomi, pelan proses yang paling munasabah akhirnya ditentukan.
(6) Tentukan peralatan alat mesin dan peralatan proses (termasuk alat, lekapan, alat pengukur, alat bantu, dan lain-lain) yang digunakan dalam setiap proses, dan mencadangkan buku tugas reka bentuk untuk peralatan proses khas yang perlu diubah suai atau direka semula.
(7) Tentukan elaun pemesinan setiap proses, dan hitung saiz proses dan toleransi.
(8) Tentukan keperluan teknikal dan kaedah pemeriksaan setiap proses.
(9) Tentukan jumlah pemotongan dan kuota jam kerja bagi setiap proses.
(10) Sediakan dokumen proses.