Dalam keadaan biasa, pengeluaran bahagian mekanikal, daripada kosong kepada produk siap, mesti diproses oleh beberapa (satu atau lebih) kaedah pemprosesan (seperti pengecapan, kimpalan, pemotongan, pengisaran, pemprosesan atau pemutaran khas, pengilangan, Penggerudian , membosankan, pemesinan gigi, dsb.) pelbagai proses (seperti memusing bulatan luar, memusing muka hujung, memusing alur, memusingkan bulatan dalam, memusingkan benang, memusing permukaan kon, dsb.) dalam pusingan. Oleh kerana kaedah proses yang berbeza mempunyai prinsip dan ciri pemprosesan yang berbeza, dan prosedur pemprosesan yang berbeza mempunyai tujuan dan keperluan pemprosesan yang berbeza, ia dilaksanakan dengan peralatan pemprosesan yang berbeza. Oleh itu, dalam pembuatan tradisional, pembuatan bahagian selalunya Perlu mempunyai pelbagai peralatan pemprosesan yang berbeza untuk disiapkan. Ini bukan sahaja meningkatkan bilangan peralatan dan ruang lantai kilang pengeluaran, dengan itu meningkatkan pelaburan perusahaan, tetapi juga menjejaskan pemprosesan kerana bahan kerja perlu menunggu, memindahkan, menyemak dan meletakkan semula dan mengapit antara proses dan peralatan proses semasa proses pengeluaran. Ketepatan juga meningkatkan banyak masa bukan pemprosesan. Sesetengah pakar telah menganalisis bahawa bahagian masa bukan pemprosesan ini akan menyumbang kira-kira 70 peratus hingga 95 peratus daripada jumlah kitaran pengeluaran bahagian, sekali gus menyekat peningkatan kecekapan pengeluaran.

Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan masa bukan pemprosesan, orang ramai telah lama menumpukan beberapa prosedur pemprosesan dengan prinsip dan keperluan pemprosesan yang serupa atau serupa, dan juga proses teknologi yang berbeza kepada satu atau beberapa peralatan. Idea pemesinan kompaun bahagian selepas satu pengapit, gabungan alat mesin pemesinan dan mesin bubut separa automatik heksagon (turret) berbilang alat yang muncul dalam proses pengeluaran automasi mekanikal, adalah manifestasi awalnya. Oleh kerana alat mesin gabungan adalah berdasarkan beberapa komponen umum (seperti kepala kuasa, meja gelangsar, lajur asas, meja putar, dll.) dsb.) lekapan yang direka khas, kotak berbilang gandar dan beberapa alatan dipasang, yang boleh melengkapkan semua atau kebanyakan bahan kerja untuk bahan kerja tertentu, seperti selongsong enjin kereta, penutup kotak atau badan kotak gear, dsb. Prosedur pemprosesan, termasuk pengilangan satah, penggerudian, penggerudian, penyambungan semula, penorehan, dsb.; manakala pelarik turet separa automatik berbilang alat, mengikut keperluan proses bahan kerja yang akan diproses, memasang alat pemotong yang diperlukan pada tiang alat turetnya. , iaitu, adalah mungkin untuk memproses semua atau kebanyakan proses aci atau cakera atau kit tertentu dalam satu pengapit, seperti memusing permukaan silinder dalam dan luar, muka hujung, alur, chamfering, pemesinan benang dalaman dan luaran, dsb. Oleh itu, kedua-dua alat mesin gabungan dan pelarik turet separa automatik berbilang alatan merangkumi konsep pemprosesan terpusat untuk pemesinan kompaun, yang sangat mengurangkan masa bukan pemesinan, sekali gus meningkatkan produktiviti dengan ketara. Walau bagaimanapun, alatan mesin ini tergolong dalam kategori automasi tegar. Apabila objek pemprosesan ditukar, peralatan juga mesti diganti atau dikonfigurasikan semula, yang memerlukan sejumlah besar masa dan pelaburan modal, jadi ia hanya sesuai untuk pengeluaran berskala sederhana dan besar bagi satu jenis bahagian. , tidak sesuai untuk pengeluaran kumpulan tunggal dan kecil bagi bahagian berbilang pelbagai.

Dengan kemunculan alatan mesin CNC dan peningkatan pembangunan dan peningkatan prestasi teknologi CNC (termasuk sistem servo CNC, komponen dan pengaturcaraan berfungsi, perisian, dll.), keupayaan automasi fleksibel alatan mesin CNC telah dipertingkatkan dengan banyak. Permintaan pasaran untuk pengeluaran pelbagai jenis dan kelompok kecil semakin meningkat, yang menyediakan dunia yang luas untuk pembangunan kompleks pemprosesan alat mesin CNC. Sebenarnya, sejurus selepas kemunculan alat mesin CNC, pusat pemesinan boring dan pengilangan pertama muncul pada tahun 1958, dan pemesinan kompaun telah menjadi salah satu arah pembangunan teknikal penting alat mesin CNC. Alat mesin pemprosesan komposit CNC untuk memenuhi keperluan pasaran hari ini untuk pengeluaran yang cekap dan kos rendah bagi pelbagai jenis dan bahagian kelompok kecil.
