Kerosakan cip dan langkah perlindungan
Semua jenis bahagian logam yang menghidupkan mesin pelarik biasanya mempunyai keliatan yang baik, yang menjadikan cip logam yang dihasilkan dengan membelok sukar untuk pecah. Di samping itu, cip ini selalunya keriting plastik dengan tepi tajam, yang mudah menyebabkan kecederaan peribadi kepada pengendali. Terutama dalam pemotongan berkelajuan tinggi, cip yang terbentuk bukan sahaja mempunyai ciri-ciri di atas, tetapi juga mempunyai panjang yang panjang dan suhu yang sangat tinggi. Sebaik sahaja mereka menghubungi badan manusia, mereka akan menyebabkan kerosakan yang serius. Bukan itu sahaja, cip sering terjerat dalam bahan kerja, alat berputar dan pemegang alat, menyebabkan halangan tertentu untuk pemprosesan.
Oleh itu, untuk mengelakkan kerosakan cip dalam kerja, langkah-langkah seperti pecah cip, kawalan aliran cip dan langkah-langkah lain sering diambil, dan pelbagai penyekat pelindung ditambah. Alur pecah cip atau tangga dikisar pada alat pusing, pemutus cip yang sesuai digunakan, dan alat diapit secara mekanikal. Kaedah ini boleh memainkan peranan tertentu dalam memecahkan cip. Jika cip tidak boleh dipecahkan secara automatik, ia perlu menggunakan cangkuk besi untuk membersihkan atau memecahkan cip tepat pada masanya. Jika perlu, hentikan mesin untuk mengeluarkannya. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa ia sama sekali tidak dibenarkan untuk mengeluarkan atau memecahkan cip dengan tangan.
Pengapitan bahan kerja
Dalam semua kemalangan membelok, kerosakan alatan mesin, alat pecah atau terhempas, dan benda kerja terjatuh atau terbang keluar disebabkan oleh pengapitan bahan kerja yang tidak betul menyumbang kepada bahagian terbesar kematian. Oleh itu, apabila mengapit bahan kerja, kita mesti menggunakan kaedah yang betul untuk memastikan pengapit adalah tepat dan boleh dipercayai, yang merupakan langkah yang sangat penting untuk memastikan pengeluaran putaran yang selamat.
Untuk bahagian yang mempunyai saiz dan bentuk yang berbeza, lekapan yang sesuai mesti dipilih. Tidak kira menggunakan tiga rahang, empat jaw chuck atau lekapan khas, ia mesti memastikan sambungannya dengan gelendong adalah stabil dan boleh dipercayai. Bahan kerja hendaklah diapit dengan betul dan ketat. Untuk bahan kerja dengan jumlah yang besar, lengan boleh digunakan untuk pengapit, yang boleh memastikan bahan kerja tidak akan beralih dan jatuh dalam proses putaran berkelajuan tinggi dan daya pemotongan. Jika perlu, anda juga boleh menggunakan bingkai atas dan tengah untuk menguatkan pengapit. Tanggalkan pemegang serta-merta selepas diapit.
Spesifikasi operasi yang selamat
Pengendali pelarik mesti mematuhi spesifikasi operasi keselamatan berikut dalam pemprosesan: pertama, sebelum pemprosesan, pelarik hendaklah diperiksa secara menyeluruh untuk mengesahkan bahawa ia berada dalam keadaan baik sebelum digunakan.
Kedua, pengapitan bahan kerja dan alat pemotong mestilah betul, kukuh dan boleh dipercayai.
Seterusnya, dalam proses pemprosesan, apabila perlu menukar alat pemotong, memuatkan dan memunggah bahan kerja, mengukur bahan kerja, dan mengelap peralatan dan bahan kerja dengan benang kapas, anda mesti berhenti dan tunggu sehingga ia stabil sebelum beroperasi, yang mana mesti bukan senang.
Satu lagi ialah memilih kelajuan pemotongan yang betul, kadar suapan dan kedalaman kesukaran, dan tidak boleh dibebankan.
Akhir sekali, perhatikan bahawa tiada bahan kerja, lekapan dan peralatan lain boleh diletakkan pada kepala mesin pelarik, tempat rehat alatan dan permukaan katil. Apabila menggunakan fail, anda mesti mengalihkan alat pusing ke kedudukan yang selamat dan mengambil postur yang betul: tangan kanan berada di hadapan dan tangan kiri di belakang, untuk mengelakkan lengan daripada terlibat dalam gelendong berputar. Kakitangan khas hendaklah bertanggungjawab untuk penggunaan dan penyelenggaraan alatan mesin, dan kakitangan lain tidak boleh beroperasi.