Pemprosesan permukaan bahagian perkakasan
Proses pemprosesan perkakasan adalah untuk membuka bahan mengikut keperluan pengeluaran. Selepas dibuka, sebagai contoh, bahagian kecil boleh dihasilkan dengan mesin tebukan dan kemudian gong boleh dipotong
Atau pemprosesan CNC, yang banyak dalam pengeluaran aksesori cermin mata dan aksesori auto. Untuk bekas, ia adalah untuk membakar selepas mesin blanking dan tebukan
Kimpalan, pengamplasan, penyemburan minyak, dan kemudian memasang bahagian boleh dihantar. Dan terdapat banyak aksesori perkakasan yang digilap
Rawatan permukaan, penyaduran elektrik atau semburan minyak. Kemudian kimpalan atau skru, pemasangan, pembungkusan dan penghantaran.
1. Pemprosesan lukisan semburan: kilang perkakasan menggunakan pemprosesan lukisan semburan apabila menghasilkan produk siap perkakasan yang besar, untuk mengelakkan perkakasan daripada menghasilkan
Karat, seperti keperluan harian, kandang elektrik, kraftangan, dll
2. Electroplating: penyaduran elektrik juga merupakan teknologi pemprosesan yang paling biasa untuk pemprosesan perkakasan. Permukaan perkakasan disadur melalui teknologi moden untuk memastikan pengeluaran
Produk tidak akan berkulat atau menyulam selepas penggunaan lama. Proses penyaduran biasa ialah: skru, setem, cip bateri, bahagian kereta, aksesori kecil, dsb.
3. Penggilap permukaan: penggilap permukaan biasanya digunakan dalam keperluan harian untuk jangka masa yang lama, dan burr permukaan produk perkakasan dirawat, seperti:
Kami menghasilkan sikat. Sikat adalah bahagian logam yang dibuat dengan menekan. Bucu sikat yang ditebuk sangat tajam
Selepas menggilap, bahagian tepi dan sudut yang tajam akan digilap menjadi muka yang licin, supaya tiada bahaya yang akan berlaku kepada tubuh manusia semasa digunakan.
Memusing permukaan silinder adalah kaedah asas untuk pemprosesan logam, dan peralatan yang digunakan adalah mesin pelarik. Dalam loji jentera am, mesin pelarik menyumbang kepada jumlah peralatan mesin
Kira-kira 40 peratus daripada bilangan unit. Memusing adalah kaedah utama untuk mengasar dan separuh kemasan permukaan silinder pelbagai bahan, dan ia juga merupakan kaedah yang paling penting untuk pelbagai bahan yang tidak sesuai untuk pengisaran
Kaedah penamat akhir.
Dalam kes pengeluaran kumpulan kecil bagi sekeping tunggal, pusingan permukaan silinder biasanya dilakukan pada mesin pelarik biasa. Pelarik separa automatik pelbagai alat atau pelarik automatik digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran
pelarik. Bahagian cakera besar hendaklah diproses pada mesin pelarik menegak. Bahagian aci panjang yang besar perlu diproses pada mesin pelarik mendatar berat.
Ciri-ciri memusing permukaan silinder ialah: 1. Alat ini ringkas, mudah untuk dibuat, diasah dan dipasang; 2. Proses pemotongan adalah stabil, dan turun naik daya pemotongan adalah kecil
Adalah berfaedah untuk menggunakan kelajuan pemotongan tinggi dan meningkatkan produktiviti; 3. Alat mesin mempunyai fleksibiliti yang baik, dan boleh memproses excircle, muka hujung, lubang dalam
Benang dan chamfers, dsb. Ketepatan kedudukan bersama antara permukaan boleh dijamin dengan mudah; 4. Ia sesuai untuk kemasan bahagian logam bukan ferus.