Pasif keluli tahan karat
Teknologi pempasifan keluli tahan karat adalah untuk membuat keluli tahan karat berinteraksi dengan medium pengoksidaan, biasanya larutan garam logam berat atau larutan asid nitrik, dan menjana filem pempasifan pada permukaan keluli tahan karat dengan ketebalan kecil tetapi sangat padat, prestasi liputan yang baik, dan boleh kukuh. dilekatkan pada permukaan logam.
Komposisi kimia filem pasif biasanya oksida logam, yang boleh mengasingkan logam dan medium menghakis, mengelakkan sentuhan antara mereka, dan berkesan mencegah kakisan logam.
Teknologi pempasifan keluli tahan karat sangat berfaedah untuk meningkatkan kestabilan keluli tahan karat dalam media persekitaran. Ia berkesan boleh menghalang kakisan tempatan keluli tahan karat. Bukan itu sahaja, teknologi ini juga boleh membawa kebersihan yang mencukupi pada permukaan keluli tahan karat dan menghapuskan produk kerja panas yang dihasilkan pada permukaan keluli tahan karat.
Pada masa ini, teknologi pempasifan keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, komunikasi mudah alih, cermin mata, jam, alat ganti kereta, perkakasan ketepatan, peranti perubatan, jentera makanan, pengikat dan industri lain, untuk memproses pengikat keluli tahan karat, tuangan ketepatan, serta pemotongan. , pengecapan, penorehan, lukisan wayar, kimpalan dan produk pemprosesan lain.
Penggilap elektrolitik keluli tahan karat
Teknologi elektropolishing keluli tahan karat ialah teknologi yang mengambil bahan kerja keluli tahan karat sebagai anod dan logam tidak larut sebagai katod untuk mencapai pembubaran anod terpilih melalui titik sakit dalam elektrolit, supaya permukaan bahan kerja rata dan cerah.
Dalam amalan, rendam dua kutub ke dalam sel elektrolitik pada masa yang sama dan gunakan arus terus. Bahan kerja keluli tahan karat anod akan membentuk ion logam larut akibat kehilangan elektron. Kerana proses ini terutamanya berlaku dalam kedudukan cembung permukaan logam, ia boleh menjadikan permukaan bahan kerja lebih rata. Selepas ion dipisahkan daripada bahan kerja, ia akan bergabung dengan asid fosforik dalam elektrolit untuk membentuk lapisan filem fosfat, yang dilekatkan pada permukaan bahan kerja, yang seterusnya meningkatkan kerataan permukaan bahan kerja dan membawa kesan terang pada pada masa yang sama.
Teknologi penggilap elektrik keluli tahan karat boleh menggalakkan permukaan bahan kerja keluli tahan karat menjadi konsisten dalam warna, bersih dan cerah, tahan lama dalam kilauan, dan jelas dalam penampilan. Jika bahan kerja diproses dengan benang, burr dalam benang boleh larut dan jatuh dalam proses elektrolitik, dengan berkesan menghalang fenomena menggigit antara benang. Permukaan yang digilap elektrik boleh mendapatkan rintangan kakisan yang lebih kuat. Selain itu, berbanding dengan penggilap mekanikal, teknologi pendedahan kimia ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan kos pengeluaran yang lebih rendah.
Teknologi penggilap keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam pemprosesan dan pembuatan biokimia, farmaseutikal, peralatan kimia dan paip; Pemprosesan dan pembuatan makanan, minuman, air tulen dan peralatan pengeluaran air ultra bersih; Dan pemprosesan dan pembuatan peralatan dalam industri bekalan kosmetik dan basuh. Di samping itu, teknologi ini juga telah memainkan peranan penting dalam pemprosesan peralatan vakum ultra tulen dan tinggi dan paipnya yang digunakan dalam proses semikonduktor, dan peralatan dalam pewarna, salutan, industri pengeluaran dakwat dan industri percetakan dan pencelupan.