Apabila bahagian pengecapan logam ketepatan diproses, gred ketepatan dimensi dan gred kekasaran permukaan hendaklah dikurangkan sebanyak mungkin di bawah syarat memastikan penggunaan biasa, yang kondusif untuk pertukaran produk, mengurangkan produk buangan dan memastikan kestabilan kualiti produk. Setem yang direka bentuk hendaklah kondusif untuk pemprosesan peralatan sedia ada, peralatan proses dan aliran proses sejauh mungkin, dan untuk melanjutkan hayat perkhidmatan acuan. Bentuk dan saiz kepingan pengembangan pengecapan logam adalah premis untuk menganalisis tahap ubah bentuk bahagian pengecapan, proses mereka bentuk dan prosedur proses penggubalan. Sekiranya bentuk helaian sesuai, ia bukan sahaja dapat meningkatkan pengedaran ubah bentuk kepingan yang tidak sekata di sepanjang helaian, tetapi juga meningkatkan had pembentukan, mengurangkan ketinggian lug dan mengurangkan elaun pemotongan.
Memproses bahagian pengecapan logam ketepatan
Pengeluar bahagian setem boleh memilih bahan mentah untuk pemeriksaan semula mengikut keperluan. Analisis kimia dan pemeriksaan metalografi: menganalisis kandungan unsur kimia dalam bahan; Tentukan tahap saiz zarah dan keseragaman bahan; Menilai gred simentit bebas, struktur berjalur dan kemasukan bukan logam dalam bahan; Periksa rongga pengecutan, bahan longgar dan kecacatan lain. Untuk meningkatkan kestabilan proses pengecapan dan memastikan kualiti bahagian pengecapan, kadangkala perlu menambah bilangan proses; Untuk bahagian pengecap logam dengan bentuk yang ringkas, die proses tunggal diterima pakai. Disebabkan oleh had struktur atau kekuatan die, kontur atas dan bawah bahan kerja dengan bentuk blanking yang kompleks harus dibahagikan kepada beberapa bahagian, dan pelbagai proses pengecapan harus diguna pakai. Jika perlu, die berterusan boleh dipilih. Untuk pengecapan logam dengan keperluan kerataan yang tinggi, proses meratakan boleh ditambah selepas proses pengosongan.