Langkah berjaga-jaga untuk memutar skru tembaga
Apabila memutar skru kuprum, adalah perlu untuk mengetahui bahawa kandungan kuprum kuprum tulen dalam keadaan biasa ialah 99.5 peratus , dan kekerasan kuprum tulen di bawah penyepuhlindapan secara amnya ialah 35-45HB. Untuk memastikan kualiti pemprosesan skru kuprum, perkara berikut harus diperhatikan semasa memproses skru tembaga.
Apabila memutar skru kuprum, adalah perlu untuk mengetahui bahawa kandungan kuprum kuprum tulen dalam keadaan biasa ialah 99.5 peratus , dan kekerasan kuprum tulen di bawah penyepuhlindapan secara amnya ialah 35-45HB. Untuk memastikan kualiti pemprosesan skru kuprum, perkara berikut harus diperhatikan semasa memproses skru tembaga.

1. Dalam proses pemesinan, cip mungkin melekat pada canggih, menjejaskan kualiti pemesinan skru tembaga dan hayat perkhidmatan alat.
2. Permukaan skru kuprum mudah untuk menghasilkan air seperti bentuk gelombang dan bunyi.
3. Pekali pengembangan kuprum tulen adalah besar. Apabila memotong, ubah bentuk akan berlaku kerana suhu tinggi, jadi sukar untuk menguasai saiz dan ketepatan pemprosesan skru tembaga.
4. Jika bahagian kuprum mengandungi unsur pemotongan bebas seperti sulfur, kebolehmesinan bahagian kuprum akan terjejas. Keliatan dan keplastikan bahagian tembaga agak besar, dan ubah bentuk yang dihasilkan semasa pemotongan juga besar. Oleh itu, pemotong harus tajam, supaya pemotongan akan menjadi lebih licin, suhu yang dihasilkan semasa pemotongan akan menjadi lebih kecil, dan ubah bentuk kepingan tembaga akan menjadi lebih kecil.

Jika plumbum ditambah pada bahagian tembaga, kebolehmesinan dan kelajuan pemotongan akan bertambah baik. Terdapat banyak jenis gangsa dengan anisotropi yang lemah, tetapi kebolehmesinan gangsa plumbum bertambah baik.
Dalam pemprosesan bahagian tembaga, semakin cepat kelajuan pemotongan, semakin kecil daya pemotongan, jadi ubah bentuk bahagian tembaga dalam proses pemprosesan akan menjadi agak kecil. Kualiti permukaan aloi kuprum sangat baik, jadi tidak ada keperluan untuk penamat selanjutnya di peringkat kemudian. Lebih cepat kelajuan pemotongan, lebih baik kualiti permukaan skru kuprum.
