Pemesinan CNC bukan sahaja digunakan untuk bahagian pemesinan dalam kelompok besar, tetapi juga untuk bahagian pemesinan dalam kelompok kecil dengan ketepatan tinggi. Sistem CNC mempunyai fleksibiliti yang baik dan tahap automasi yang tinggi. Ia amat sesuai untuk pemesinan bahagian melengkung dan melengkung dengan kontur dan bentuk yang kompleks, serta bahagian berbentuk kotak dan prismatik yang kompleks dengan sejumlah besar lubang dan slot. Di bawah keadaan pengeluaran berbilang pelbagai dan kelompok kecil, pemesinan CNC boleh memperoleh faedah ekonomi yang lebih tinggi. Jadi bagaimana bahagian mesin CNC?
Teknologi pemesinan CNC pada asasnya sama dengan pemesinan biasa, tetapi mempunyai ciri-ciri tersendiri. Oleh itu, apabila mereka bentuk proses pemesinan CNC bahagian, ia bukan sahaja perlu untuk mengikuti tahap fleksibiliti dan automasi tinggi pemesinan CNC, tetapi juga untuk menjadi sangat sesuai untuk pemesinan bahagian melengkung dan melengkung dengan kontur dan bentuk yang kompleks, serta bahagian berbentuk kotak dan Prismatik kompleks. Di bawah keadaan pengeluaran berbilang pelbagai dan kelompok kecil, faedah ekonomi yang lebih tinggi boleh diperolehi dengan menggunakan alat mesin CNC untuk pemprosesan.
Titik tetapan alat dan titik perubahan alat pusat pemesinan CNC ditentukan. Titik tetapan alat ialah titik permulaan pergerakan alat berbanding bahan kerja semasa proses pemesinan CNC. Memandangkan atur cara juga dilaksanakan dari titik ini, titik set alat juga dipanggil titik permulaan atur cara atau titik permulaan alat. Apabila pengaturcaraan, pertimbangkan dahulu pemilihan kedudukan mata alat.
Apabila ketepatan pemesinan tidak tinggi, sesetengah permukaan pada bahan kerja atau lekapan boleh terus digunakan sebagai permukaan alat; apabila ketepatan pemesinan adalah tinggi, titik tetapan alat hendaklah dipilih sejauh mungkin berdasarkan reka bentuk atau asas proses bahagian tersebut. Untuk bahagian yang diposisikan oleh lubang, adalah lebih sesuai untuk menggunakan paksi lubang sebagai titik tetapan alat.
Titik tetapan alat mesti mempunyai hubungan koordinat tertentu dengan rujukan kedudukan bahan kerja, untuk menentukan hubungan antara sistem koordinat alat mesin dan sistem koordinat bahan kerja. Pemilihan mata alat harus memudahkan pengiraan nilai koordinat dan tetapan alat.
Apabila menetapkan pemotong, buat titik set bertepatan dengan titik potong. Kedudukan alat yang dipanggil, untuk kilang hujung rata, merujuk kepada persimpangan aci alat dan bahagian bawah alat; untuk kilang hujung bola, ia merujuk kepada pusat bola bahagian kepala bola; untuk memusing alat, ia merujuk kepada hujung alat; untuk mata gerudi, ia merujuk kepada hujung Gerudi; untuk mesin pemotong wayar, titik fokus antara paksi elektrod wayar dan permukaan bahagian.
Mengharapkan perundingan anda