Menggilap merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan tindakan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan rata. Penggilap manual tidak dapat meningkatkan ketepatan dimensi atau ketepatan bentuk geometri bahan kerja, tetapi bertujuan untuk mendapatkan permukaan licin atau kilauan cermin, dan kadangkala ia juga digunakan untuk menghapuskan kilauan (kepupusan).
Terdapat banyak jenis bahan penggilap tangan, secara amnya dibahagikan kepada: lilin penggilap, roda kain penggilap, roda nilon, roda rami, roda dawai, roda angin, roda kain pelbagai, dll.
Penggilapan bahan kerja yang berbeza mempunyai proses penggilap yang berbeza, dan proses yang berbeza memerlukan bahan habis pengilat yang berbeza. Proses penggilapan manual tradisional terbahagi kepada tiga proses: penggilap kasar, penggilapan separa halus dan penggilap halus. Hari ini, dengan perkembangan pesat teknologi penggilap, proses penggilap manual juga telah dibangunkan dan dipertingkatkan dengan pantas, memendekkan proses penggilapan kepada dua proses, malah sesetengah bahan kerja boleh digilap halus dalam satu proses.
Ambil penggilap kraftangan aloi aluminium plat tangan sebagai contoh, terdapat dua kaedah yang biasa digunakan untuk menggilap aloi aluminium. Ia adalah penggilap asid dan penggilap alkali. Menggilap tangan tidak lebih daripada untuk mendapatkan permukaan bahan kerja yang licin dan rata, yang merupakan kaedah rawatan permukaan tangan. Kaedah penggilap yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangannya.
Ambil penggilap kimia dan penggilap elektrokimia penggilap alkali aloi aluminium sebagai contoh:
1. Penggilap kimia alkali:
Kelebihan penggilap cermin aluminium dan penggilap aloi aluminium: Ia boleh digunakan untuk semua jenis aloi aluminium dan aluminium, dan juga boleh mendapatkan hasil yang memuaskan (warna asas aluminium dan kilauan) untuk aluminium tuang dan aluminium tuangan mati (dengan kandungan kekotoran rendah dan pasir. rawatan letupan). Tiada asid nitrik, tiada pencemaran Huanglong.
Kelemahan: Ia mempunyai sejumlah besar pelarutan aluminium dan gloss umum, dan tidak sesuai untuk bahagian ketepatan dan bahagian dengan keperluan gloss cermin
2. Penggilap elektrokimia
Kelebihan: tiada pencemaran kromium heksavalen, kos rendah, dan kilauan cermin.
Kelemahan: Proses ini kompleks, memerlukan bekalan kuasa pembetulan, lekapan dan peranti bergerak anod.