Bahagian logam atau aloi digunakan sebagai anod untuk membentuk filem oksida pada permukaannya melalui elektrolisis. Filem oksida logam mengubah keadaan permukaan dan sifat, seperti pewarna permukaan, meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan rintangan haus dan kekerasan, dan melindungi permukaan logam. Terdapat banyak mikropori dalam filem oksida nipis, yang boleh menyerap pelbagai pelincir, dan sesuai untuk mengeluarkan silinder enjin atau bahagian tahan haus yang lain; Membran mempunyai kapasiti penjerapan mikroporous yang kuat dan boleh diwarnakan kepada pelbagai warna yang cantik. Logam bukan ferus atau aloinya (seperti magnesium, aluminium dan aloinya) boleh dianodisasi. Kaedah ini digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal, bahagian pesawat dan kereta, instrumen ketepatan dan peralatan radio, keperluan harian dan hiasan seni bina.
Rawatan pengoksidaan anodik:
1. Perlindungan
2. Hiasan
3. Penebat
4. Meningkatkan lekatan dengan salutan organik
5. Meningkatkan lekatan dengan lapisan penutup organik, dsb
Perbezaan antara pengoksidaan anodik dan pengoksidaan konduktif:
1. Anodizing dijalankan di bawah keadaan voltan tinggi, yang merupakan proses tindak balas elektrokimia; Pengoksidaan konduktif (juga dipanggil pengoksidaan kimia) tidak memerlukan elektrik, tetapi hanya perlu direndam dalam ubat cecair. Ia adalah tindak balas kimia tulen.
2. Pengoksidaan anodik mengambil masa yang lama, biasanya berpuluh-puluh minit, manakala pengoksidaan konduktif hanya mengambil masa berpuluh-puluh saat.
3. Filem yang dibentuk oleh pengoksidaan anodik ialah beberapa mikron hingga berpuluh-puluh mikron, dan ia keras dan tahan haus, manakala filem yang terbentuk melalui pengoksidaan konduktif hanyalah 0.01-0.15 mikron. Rintangan haus tidak begitu baik, tetapi ia boleh mengalirkan elektrik dan menahan kakisan atmosfera, yang merupakan kelebihannya.
4. Filem oksida pada asalnya tidak konduktif, tetapi kerana filem yang dibentuk oleh pengoksidaan konduktif adalah sangat nipis, ia adalah konduktif.