Faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan kaedah pemprosesan permukaan untuk bahagian mesin cnc
Kaedah pemesinan permukaan bahan kerja di kilang pemesinan ketepatan CNC bergantung kepada keperluan teknikal permukaan mesin. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa keperluan teknikal ini tidak semestinya yang dinyatakan pada lukisan bahagian. Kadang-kadang, atas sebab teknikal, mereka mungkin lebih tinggi daripada keperluan pada bahagian lukisan dalam beberapa aspek. Sebagai contoh, disebabkan oleh salah jajaran datum, keperluan pemesinan untuk beberapa permukaan bahan kerja cnc telah dipertingkatkan. Atau sebagai penanda aras ketepatan, keperluan pemprosesan yang lebih tinggi boleh dikemukakan.
Selepas menentukan keperluan teknikal untuk setiap permukaan bahagian pemesinan CNC, kaedah pemesinan akhir yang boleh menjamin keperluan boleh dipilih dengan sewajarnya, dan beberapa langkah kerja dan kaedah pemesinan untuk setiap langkah kerja boleh ditentukan. Kaedah pemprosesan yang dipilih untuk bahagian pemprosesan CNC hendaklah memenuhi keperluan kualiti bahagian, ekonomi pemprosesan yang baik dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Atas sebab ini, faktor berikut harus dipertimbangkan semasa memilih kaedah pemprosesan:
1. Ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan yang diperolehi oleh mana-mana kaedah pemesinan cnc mempunyai julat yang besar, tetapi hanya dalam julat yang sangat sempit adalah ekonomi, dan ketepatan pemesinan dalam julat ini ialah ketepatan pemesinan ekonomi. Oleh itu, apabila memilih kaedah pemprosesan, kaedah pemprosesan sepadan yang boleh mendapatkan ketepatan pemprosesan ekonomi harus dipilih.
2. Pertimbangkan ciri-ciri bahan bahan kerja CNC.
3. Bentuk struktur dan saiz bahan kerja CNC hendaklah dipertimbangkan.
4. Pertimbangkan produktiviti dan keperluan ekonomi. Kecekapan tinggi dan teknologi canggih hendaklah diguna pakai untuk pengeluaran besar-besaran. Malah ia secara asasnya boleh mengubah kaedah pembuatan blank, dengan itu mengurangkan jumlah buruh dalam pemesinan.