Perbandingan dua kaedah penggilapan untuk memproses bahagian keluli tahan karat Penggilapan kimia untuk memproses bahagian keluli tahan karat ialah kaedah menghapuskan tanda haus, goresan dan meratakan dengan secara terpilih melarutkan kawasan tidak rata pada permukaan sampel oleh reagen kimia.
Potensi elektrokimia fasa konstituen pada permukaan sampel logam adalah berbeza, dan banyak potensi mikro terbentuk, yang akan menyebabkan pembubaran tidak sekata dalam larutan kimia. Semasa proses pembubaran, lapisan filem oksida akan terbentuk pada permukaan permukaan sampel. Oleh kerana membran mukus nipis bahagian menonjol permukaan sampel, kelajuan pembubaran dan pengembangan logam adalah agak perlahan. keperluan yang ideal. Apabila diperhatikan dengan mikroskop pada pembesaran rendah dan sederhana, turun naik kecil ini secara amnya berada dalam keupayaan diskriminasi menegak kanta objektif, dan penggilap histokimia yang sangat jelas masih boleh diperhatikan. Langkah 1: Penyediaan sampel: Sampel dikisar halus Selepas dibersihkan. 2: Konfigurasikan penyelesaian penggilap kimia.
Penyelesaian penggilap kimia untuk pemprosesan bahagian keluli tahan karat hendaklah disediakan dalam bikar. Formula larutan penggilap kimia hendaklah dipilih mengikut bahan sampel. Air suling harus digunakan semasa menyediakan penyelesaian, dan reagen tulen secara kimia harus digunakan untuk farmaseutikal.
Sesetengah ubat yang tidak mudah larut dalam air memerlukan pemanasan larutan untuk larut. Hidrogen peroksida dan asid hidrofluorik sangat menghakis, jadi perhatikan keselamatan semasa menyediakannya. Selepas larutan penggilap kimia digunakan, ion logam dalam larutan meningkat, dan kesan penggilap menjadi lemah. Jika didapati kesannya perlahan dan gelembung udara berkurangan, larutan kimia yang baru perlu diganti. 3: Sampel direndam dalam larutan penggilap dengan klip buluh atau klip kayu, dan ia dikacau dan dibawa keluar dalam masa untuk diperhatikan sehingga keperluan penggilap dipenuhi. 4: Selepas penggilap kimia, sampel hendaklah dibersihkan dan dikeringkan dengan segera. Kelemahan penggilap kimia 1. Kualiti penggilap kimia tidak sebaik penggilap elektrolitik. 2. Sukar untuk menyesuaikan dan menjana semula penyelesaian yang digunakan dalam penggilap kimia, dan penggunaannya adalah terhad. 3. Semasa operasi penggilap kimia, asid nitrik mengeluarkan sejumlah besar gas berbahaya kuning-coklat, yang sangat serius kepada pencemaran alam sekitar.
Penggilap elektrokimia bahagian keluli tahan karat adalah mengisar dan menggilap menggunakan prinsip pembubaran anod elektrokimia logam. Pra-penggilap elektrokimia dan penggilap halus mekanikal digabungkan secara organik, dan dua jenis ciri penggilap elektrokimia dan mekanisme dibawa ke dalam permainan.
Ia tidak terhad oleh kekerasan dan keliatan bahan, dan boleh menggilap bahan kerja pelbagai bentuk kompleks. Kaedahnya serupa dengan pengisaran elektrolitik. Kelebihan: Keluli tahan karat yang diproses lebih seperti cermin