Potongan cair
Pemotongan lebur adalah untuk memanaskan bahan dengan pancaran laser kejadian. Apabila ketumpatan kuasa pancaran laser melebihi nilai tertentu, bahagian bahan yang disinari akan mula menguap secara dalaman, sekali gus membentuk lubang kecil. Lubang sedemikian akan menyerap lagi tenaga pancaran laser dan mencairkan dinding logam yang melindunginya. Pada masa yang sama, aliran udara tambahan sepaksi dengan rasuk menghilangkan bahan cair di sekeliling lubang. Dengan pergerakan bahan kerja, celah boleh dipotong pada permukaan logam.
Pemotongan pengewapan
Pemotongan pengewapan memerlukan kuasa pancaran laser yang lebih tinggi daripada pemotongan lebur. Di bawah penyinaran rasuk sedemikian, bahan yang dipotong boleh terus mencapai takat didih tanpa lebur. Dengan cara ini, bahan boleh hilang dalam keadaan wap, dan wap membawa pergi zarah lebur dan serpihan penggosok, dengan itu membentuk lubang. Dalam proses pengewapan, kira-kira 40 peratus bahan hilang sebagai wap, manakala 60 peratus lagi bahan dihalau oleh aliran udara dalam bentuk titisan, yang akan diterbangkan dari bahagian bawah celah sebagai ejecta. Dalam proses pemprosesan, anda mungkin menemui banyak bahan yang tidak boleh dicairkan, seperti bahan kayu dan karbon, yang boleh diproses melalui proses pemotongan ini.
Peleburan oksidatif
Pemotongan lebur menggunakan gas aktif seperti oksigen sebagai aliran gas tambahan. Semasa pemotongan, permukaan bahan dipanaskan ke suhu pencucuhan di bawah penyinaran pancaran laser, dan kemudian tindak balas pembakaran yang sengit berlaku dengan oksigen, dan sejumlah besar haba dibebaskan. Haba ini akan memanaskan bahan untuk membentuk lubang kecil yang diisi dengan wap di dalamnya, dan mencairkan dinding logam yang mengelilingi lubang kecil itu.
Kadar pembakaran logam dalam oksigen dikawal oleh pemindahan bahan pembakaran ke dalam sanga, kerana kelajuan resapan oksigen melalui sanga ke hadapan penyalaan akan secara langsung menentukan kadar pembakaran. Semakin tinggi kadar aliran oksigen, semakin sengit tindak balas pembakaran. Pada masa yang sama, lebih cepat sanga dikeluarkan, dan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi boleh dicapai. Sudah tentu, semakin tinggi kadar aliran oksigen, lebih baik, kerana kadar aliran yang terlalu cepat boleh menyebabkan penyejukan pantas produk tindak balas di saluran keluar celah, iaitu oksida logam, yang sangat memudaratkan kualiti pemotongan.
Dalam proses pemotongan ini, terdapat dua sumber haba untuk mencairkan logam, satu adalah haba yang dihasilkan oleh penyinaran laser, dan satu lagi adalah haba yang dihasilkan oleh tindak balas kimia antara oksigen dan logam. Dianggarkan apabila memotong bahan keluli, haba yang dikeluarkan oleh tindak balas pengoksidaan menyumbang kira-kira 60 peratus daripada jumlah tenaga yang diperlukan untuk memotong. Oleh itu, kelajuan pembakaran oksigen dan kelajuan bergerak pancaran laser harus dikira dengan tepat untuk mencapai padanan yang sempurna. Jika kelajuan pembakaran oksigen lebih tinggi daripada kelajuan bergerak pancaran laser, celah kelihatan lebar dan kasar. Jika pancaran laser bergerak lebih cepat daripada kelajuan pembakaran oksigen, celah yang terhasil adalah sempit dan licin.
Kawalan patah tulang
Kawalan patah adalah untuk memotong bahan pada kelajuan tinggi dan boleh dikawal dengan memanaskan dengan pancaran laser. Proses ini sangat berkesan untuk bahan rapuh yang mudah rosak oleh haba. Proses khusus ialah: memanaskan kawasan kecil bahan rapuh dengan pancaran laser, menyebabkan kecerunan haba yang besar dan ubah bentuk mekanikal yang serius di kawasan tersebut, mengakibatkan pembentukan keretakan dalam bahan. Selagi kecerunan pemanasan seragam dikekalkan, pancaran laser boleh membimbing retakan ke mana-mana arah yang dikehendaki.
Perlu diingat bahawa pemotongan patah terkawal ini tidak sesuai untuk memotong sudut akut dan tepi sudut. Bukan mudah untuk berjaya memotong bentuk tertutup yang sangat besar. Kawal kelajuan pemotongan patah, dan tidak memerlukan kuasa terlalu tinggi, jika tidak, ia akan menyebabkan permukaan bahan kerja mencair dan merosakkan kelebihan pemotongan. Parameter kawalan utama ialah kuasa laser dan saiz tempat.