Instrumen biasa untuk penyelenggaraan dalam pemprosesan bahagian ketepatan
Dalam proses pengesanan kesalahan alat mesin CNC untuk pemprosesan bahagian ketepatan, adalah perlu dan berkesan untuk menggunakan beberapa instrumen yang diperlukan. Instrumen khas ini secara langsung boleh mencerminkan keadaan titik kesalahan dari perspektif analisis kuantitatif.
Pemprosesan bahagian ketepatan
1. Meter getaran
Alat pengukur getaran adalah alat yang paling biasa digunakan dan asas dalam pengesanan getaran dalam pemprosesan bahagian ketepatan. Ia menguatkan, mengubah, menyepadukan dan mengesan output isyarat yang lemah oleh penderia pengukur getaran, dan kemudian secara langsung memaparkan nilai getaran peralatan yang diukur pada instrumen atau skrin paparan. Untuk memenuhi keperluan ujian di tapak, alat pengukur getaran biasanya dibuat menjadi mudah alih.
2. Termometer inframerah
Pengukuran suhu inframerah adalah menggunakan prinsip sinaran inframerah untuk menukar ukuran suhu permukaan objek kepada ukuran kuasa sinarannya. Pengesan inframerah dan sistem optik yang sepadan digunakan untuk menerima tenaga sinaran inframerah yang tidak kelihatan bagi objek yang diukur, dan menukarnya kepada bentuk tenaga lain untuk pengesanan mudah untuk paparan dan rakaman.
3. Osiloskop
Dalam pembaikan sistem NC, alat mesin biasanya diuji dengan osiloskop dwi saluran dengan lebar jalur frekuensi 10~100MHz. Ia bukan sahaja boleh mengukur parameter seperti tahap, tepi atas dan bawah nadi, lebar nadi, tempoh dan kekerapan, tetapi juga membandingkan fasa dan amplitud tahap dua isyarat. Ia sering digunakan untuk memerhatikan bentuk gelombang ayunan bekalan kuasa pensuisan utama, keluaran riak oleh bekalan kuasa DC atau penjana pengukur kelajuan, dan bentuk gelombang overshoot dan ayunan sistem servo. Ia digunakan untuk menyemak dan melaraskan bentuk gelombang keluaran penguat fotoelektrik pembaca pita, serta menyemak ayunan menegak dan mendatar litar CRT, bentuk gelombang pengimbasan, isyarat video litar penguat video, dsb.