Selain kekuatan dan keliatan yang tinggi, prestasi permukaan aksesori acuan berketepatan tinggi adalah penting untuk prestasi kerja dan hayat perkhidmatan aksesori acuan ketepatan tinggi. Adalah sangat terhad dan tidak ekonomik untuk bergantung semata-mata pada penambahbaikan dan peningkatan bahan matriks untuk menambah baik sifat ini. Walau bagaimanapun, melalui teknologi rawatan permukaan, kita selalunya boleh mendapat dua kali ganda hasil dengan separuh usaha, itulah sebab mengapa teknologi rawatan permukaan telah dibangunkan dengan pesat. Teknologi pengilat die ialah bahagian penting dalam kejuruteraan permukaan die dan proses pasca rawatan yang penting dalam pembuatan die. Kerana masih terdapat beberapa masalah dalam teknologi dan bahan penggilap domestik, contohnya, acuan suntikan untuk kamera titik dan tangkapan, CD, cakera VCD dan acuan suntikan dengan keperluan ketelusan yang tinggi untuk alatan masih bergantung kepada import.
Bahan acuan cermin bukan sahaja masalah komposisi kimia, tetapi juga satu siri proses lanjutan seperti penyahgasan vakum, jongkong pelindung argon, tuangan dan rolling berterusan menegak, dan penempaan fleksibel diperlukan untuk digunakan semasa peleburan, supaya cermin keluli acuan mempunyai beberapa kelebihan seperti kecacatan dalaman yang lebih sedikit, saiz zarah halus kekotoran, penyebaran tinggi, saiz butiran logam halus, dan keseragaman yang baik, untuk memenuhi keperluan keluli acuan yang digilap ke cermin. Teknologi rawatan permukaan aksesori acuan ialah kejuruteraan sistematik yang mengubah bentuk, komposisi kimia, struktur mikro dan keadaan tegasan permukaan aksesori acuan ketepatan tinggi melalui salutan permukaan, pengubahsuaian permukaan atau teknologi rawatan komposit untuk mendapatkan sifat permukaan yang diperlukan. Proses nitriding termasuk gas nitriding, nitriding ion, nitriding cecair, dll. Dalam setiap kaedah nitriding, terdapat beberapa teknologi nitriding, yang boleh memenuhi keperluan gred keluli yang berbeza dan bahan kerja yang berbeza. Daripada cara rawatan permukaan, ia boleh dibahagikan kepada kaedah kimia, kaedah fizikal, kaedah kimia fizikal dan kaedah mekanikal.
Ciri-ciri aksesori acuan berketepatan tinggi
Perlu diingat bahawa penggilap permukaan acuan bukan sahaja dipengaruhi oleh peralatan dan teknologi penggilap, tetapi juga oleh tahap cermin bahan acuan. Ini tidak menarik perhatian yang mencukupi, iaitu, penggilap itu sendiri dihadkan oleh bahan acuan. Walaupun teknologi rawatan baharu yang bertujuan untuk meningkatkan prestasi permukaan pemasangan die ketepatan sedang muncul, pemendapan filem nitriding, pengkarburan dan pengerasan digunakan terutamanya dalam pembuatan kelengkapan die ketepatan tinggi. Oleh kerana teknologi nitriding boleh membentuk permukaan dengan prestasi yang sangat baik, dan proses nitriding mempunyai koordinasi yang baik dengan proses pelindapkejutan keluli pemasangan die berketepatan tinggi, pada masa yang sama, suhu nitriding adalah rendah, tidak ada keperluan untuk penyejukan sengit. selepas nitriding, dan ubah bentuk kelengkapan die berketepatan tinggi adalah sangat kecil, jadi pengukuhan permukaan kelengkapan die berketepatan tinggi adalah teknologi nitriding yang paling awal dan paling banyak digunakan.
