Dalam pemesinan bahagian mekanikal, bahan kerja akan dipengaruhi oleh daya pemotongan dan haba pemotongan, yang akan mengubah sifat fizikal dan mekanikal logam lapisan permukaan. Dalam proses pengisaran, ubah bentuk plastik dan haba pemotongan akan menjadi lebih serius daripada canggih. Untuk memastikan sifat mekanikal permukaan mesin bahagian, kita perlu mengetahui faktor yang mempengaruhi sifat mekanikal permukaan mesin bahagian.
1. Pengerasan kerja sejuk dan parameter penilaian
(1) Pengerasan kerja sejuk logam
Dalam proses pemesinan, kerana peranan daya pemotongan, ubah bentuk plastik sangat mudah berlaku, yang menjadikan kekisi terherot, terherot, dan juga pecah. Ini akan meningkatkan kekerasan dan kekuatan logam permukaan, yang dipanggil pengerasan kerja sejuk.
(2) Faktor utama yang mempengaruhi pengerasan kerja sejuk
Dengan pertambahan jejari tumpul bahagian canggih, kesan penyemperitan pada permukaan logam akan dipertingkatkan, yang akan memburukkan ubah bentuk plastik dan membawa kepada pengukuhan kekerasan sejuk.
Haus muka alat belakang bertambah, dan lekapan geseran antara muka alat belakang dan permukaan mesin meningkatkan ubah bentuk plastik, yang membawa kepada pengerasan.
Pengaruh jejari tumpul canggih pada pengerasan kerja kelajuan pemotongan meningkat, masa interaksi antara alat dan bahan kerja memendekkan, supaya kedalaman lanjutan ubah bentuk plastik berkurangan, dan kedalaman lapisan mengeras berkurangan. Apabila kelajuan pemotongan meningkat, masa tindakan haba pemotongan pada permukaan bahan kerja dipendekkan, mengakibatkan pengerasan.
2. Perubahan struktur metalografi bahan lapisan permukaan
(1) Pembakaran pengisaran: apabila suhu permukaan bahan kerja pengisaran mencapai melebihi suhu perubahan fasa, logam permukaan akan mengalami perubahan metalografik, yang akan mengurangkan kekuatan dan kekerasan logam permukaan, mengakibatkan tekanan sisa dan sedikit retakan. Melecur terbaja, melecur pelindapkejutan dan melecur penyepuhlindapan mungkin berlaku semasa mengisar keluli yang dipadamkan.
Pembajaan terbakar: suhu di kawasan pengisaran tidak melebihi suhu transformasi keluli dipadamkan, tetapi telah melebihi suhu transformasi badan kasar. Struktur martensit pembajaan logam permukaan bahan kerja akan diubah menjadi struktur pembajaan dengan kekerasan rendah.
Pelindapkejutan pembakaran: Jika suhu kawasan pemotongan melebihi suhu perubahan fasa, ditambah pula dengan peranan pelindapkejutan penyejuk, permukaan logam akan mengalami pelindapkejutan sekunder, dan kekerasannya akan lebih tinggi daripada martensit terbaja, manakala lapisan bawah daripadanya akan menyejuk perlahan-lahan, dan kain pembajaan dengan kekerasan yang lebih rendah daripada martensit terbaja asal akan muncul.
Pembakaran penyepuhlindapan: Jika suhu kawasan pemotongan melebihi suhu perubahan fasa, dan tiada penyejuk memasuki kawasan pengisaran, logam permukaan akan menghasilkan struktur kembali, menyebabkan penurunan tajam dalam kekerasan permukaan.
(2) Tekanan baki lapisan permukaan: di bawah tindakan daya pemotongan, permukaan mesin akan terjejas oleh tegasan tegangan, mengakibatkan ubah bentuk plastik pemanjangan. Apabila kawasan permukaan cenderung meningkat, lapisan dalam akan mengalami ubah bentuk elastik. Apabila daya pemotongan dikeluarkan, logam dalam cenderung pulih, tetapi ia tidak dapat kembali ke bentuk asalnya kerana had ubah bentuk plastik lapisan permukaan. Oleh itu, akan terdapat baki tegasan mampatan pada lapisan permukaan dan tegasan tegangan pada lapisan dalam.